‘壹’ 除砂器的结构与原理
除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。 其工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入除砂旋流器内，并在除砂器内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂斗内，由手工或自动的排砂阀排出。
‘贰’ 除砂器简介、使用方法、注意要点、生产厂家、资料谁有
概念
旋流除砂器，旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集漩流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离。
工作原理
当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的，具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。
工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户 旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
旋流除砂器特点
1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高。
选型注意事项
旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。
安装使用注意事项
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
应用领域
旋流除砂器广泛应用于地源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。 河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。
生产厂家
西安天瑞石油机械设备有限公司
‘叁’ 旋流除砂器怎么维护-固控设备
固控设备除砂器有10到12寸旋流器集合组成。常见的BWCSQ系列旋流除砂器可应用于石油/天然气/煤层气/页岩气等钻井领域，及定向钻，盾构顶管施工，河道清淤等领域。
‘肆’ 集输系统是如何除砂的
地层出砂是长期以来一个困扰油田开发的老问题，由于地质构造复杂，页岩、泥岩、砂岩等广泛存在，在开采石油的过程中，会有泥砂随着井流物开采出来。虽然采用了多种井下防砂工艺，但目前还没有一种工艺能够把泥砂全部截留在地下，造成了井流物到达地面以后仍然含有相当一部分的砂粒带入地面集输系统。有的区块油井正常生产时原油含砂量达到0.01%～0.09%，有些严重的出砂油井原油含砂高达1%～2%（体积含量）。
砂对集输系统的危害可以说是无处不在。当含砂的油井产出物在管内流速低时，它会在管内沉积，造成管线堵塞；当流速高时，它会磨损管线；进入机泵时它会磨损机泵，造成机泵的使用寿命大大缩短；进入容器后，它会沉积在容器底部，降低容器的有效容积。所以，除砂对集输系统的必要性用“眼里容不得沙子”来形容一点也不过，越早除去越好，除的越干净越好。
除砂装置由于砂对集输系统的危害性极为严重，国内外众多科研机构对地面除砂工艺和设备投入了较多的人力和物力。目前已形成了管道、卧式容器、大罐等一整套的除砂工艺和设备。常用的除砂方法有以下几种：离心分离法、过滤法、虹吸法或抽吸法。由于油井产出物都是通过管道连续性集输的，为了使砂能够在不停产的情况下从油井产出物中分离出来，一般用离心法或用过滤法。对于卧式容器一般采用虹吸法将砂排出。对于大罐一般采用抽吸的方法将砂排出。
离心分离法 离心分离法的基本原理类似于我们家里用的洗衣机的甩干机，把含砂混合物置于离心场中，利用砂子和混合物中其他组分的密度差，在离心力的作用下将砂子脱出。
过滤法 它是利用某种多孔介质来截留混合物中的砂子。在外力作用下，多相混合物中的流体通过多孔介质的孔道，而大于孔径的固体颗粒被截留下来，从而实现固液分离。过滤除砂较适于混合物中颗粒粒径很小且含量甚微（固相体积含量在1%以下）的情况。
虹吸法或抽吸法 这种方法适用于储油容器底部积砂。操作方法是先用高压流体将容器中的沉砂冲起，再利用虹吸原理或用泵抽吸的办法将容器中冲起的砂液混合物排到容器外面。为了减少砂液中原油的含量，一般先向容器内加入一定的水，将油水界面提高，然后再进行冲砂抽吸。
一般情况下，从容器或管道中脱出的砂中还含有一定量的油，这部分油随砂掩埋或堆放会污染环境。所以，还必须把砂中的污油清理回收，这就是洗砂。洗砂方法主要有沉降水洗砂和旋流洗砂。
所谓沉降水洗就是把清出的含油砂用水反复冲洗，沙子沉下然后回收含油污水。沉降水洗方法占地面积大，能耗较高。
旋流洗砂与离心除砂方法原理相同，就是把油砂和水重新混合，然后用泵抽吸到特制的旋流器中，在离心力的作用下实现砂液分离，达到洗砂的目的。根据含油情况，可增加洗砂的级数，一般一至两级，最多三级。特别难洗的油砂可加入一定的表面活性剂进行浸泡，然后再进行旋流清洗。