1. 生产一吨塑料需要多少石油生产一吨玻璃需要多少石油焦
因为石油里面只有很少部分会分解出来用于生产塑料，通过常减压装置、乙烯裂解装置和聚乙烯装置三个装置。生成乙烯再转化成聚乙烯制成塑料，过程中有所损耗，估计约莫1吨多的石油才能制出0.1吨的塑料，这样计算的话，估计生产一吨塑料大约要12吨左右的石油。
生产一吨玻璃大约需要1.7吨的石油焦。
2. 石油焦用于哪个几个行业
石油焦分为两种：延迟石油焦与煅烧石油焦
延迟石油焦按标准分为一级品1号、2号、3号。
1号用于炼钢工业制作普通功率石磨电极，也可用于制作铝用碳素
2号适用于制作铝用碳素
3适用于制作碳化物及其他碳素制品，也可用作燃料
煅烧石油焦主要用于生产石墨电极，炭糊制品，金刚砂，食品级磷工业，治金工业及电石等，其中广泛用于的是石墨电极
3. 玻璃厂为什么用低硫石油焦
低硫石油焦燃料热值高35.5MJ/kg，可以代替煤焦油、天然气、重油在玻璃熔窑中燃烧，具有高效、低成本的突出特点。但由于石油焦中含有镍元素，在燃烧时镍会进入玻璃液与硫元素形成硫化镍，而玻璃中的硫化镍是引起钢化玻璃自爆的最主要元兇。
石油焦基本介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状或颗粒，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%，WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
5WT%相当于50000PPM，PPM是以百万计含量。以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠和比较整齐，片状体之间距离较小。
在石墨化的高温下，碳网格片状体的晶粒平均厚度（Lc)和平均宽度（La)增大，片状体层面间距（d)缩小；晶格常数（a0和c0)接近天然石墨，电阻率显着降低而真密度相应提高。所以使用石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极。
4. 玻璃厂用石油焦作为燃料，用的是生焦还是熟焦谢谢。
对于玻璃厂作为原料的是生焦。
关于熟焦的主要用途：在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的主要物质有煅烧焦，石墨化石油焦、沥青焦、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、挥发分及硫等有害杂质含量越低越好，以免污染钢。 如果您想进一步了解生焦与熟焦的分别，了解石油焦，可是随时追问我，进行沟通
5. 浮法玻璃生产成本计算公式
浮法玻璃生产成本计算公式如下。
玻璃成本核算燃料、纯碱成本是玻璃制造中成本占比最大的两部分。平板玻璃的成品率一般约为90%，另10%的碎玻璃用来回收再生产。业内年产能（重箱）计算一般日融量（吨/天）*6000，一吨等于20重箱（一重箱50千克）。初步测算，每重量箱浮法平板玻璃约消耗重质纯碱10-11千克，折算生产一吨玻璃即0.2-0.22吨纯碱；一条600吨/天的浮法玻璃生产线生产一吨玻璃需要0.185吨重油。重质纯碱一般以原盐和石灰石为原料，通过化学合成方法生产轻质纯碱，再通过固相水合法生产重质纯碱。另外，也有以天然碱为原料，通过蒸发法或碳化法得到重质纯碱。石油焦:一吨玻璃用0.18-0.22吨石油焦，平均约为0.2吨，目前市场的中硫焦送厂价主流价格为1100元/吨左右，低硫焦约为1500元/吨。近来由于环保的大棒，中硫焦成为主流，而高硫焦则基本退出市场。天然气：华南地区天然气为3.8m_/元，华南一吨玻璃需要200m_左右天然气。沙河地区气价约为3.05元/m_（注意价格会变动）。煤制气：煤制气主要是在沙河与东北、西北使用。沙河地区使用6000大卡以上的块煤生产煤制气。考虑到改工艺的副产品还有炭黑、余热发电等因素，单吨玻璃大概需要块煤0.35-0.4吨。
玻璃成本核算燃料、纯碱成本是玻璃制造中成本占比最大的两部分。平板玻璃的成品率一般约为90%，另10%的碎玻璃用来回收再生产。业内年产能（重箱）计算一般日融量（吨/天）*6000，一吨等于20重箱（一重箱50千克）。初步测算，每重量箱浮法平板玻璃约消耗重质纯碱10-11千克，折算生产一吨玻璃即0.2-0.22吨纯碱；一条600吨/天的浮法玻璃生产线生产一吨玻璃需要0.185吨重油。重质纯碱一般以原盐和石灰石为原料，通过化学合成方法生产轻质纯碱，再通过固相水合法生产重质纯碱。另外，也有以天然碱为原料，通过蒸发法或碳化法得到重质纯碱。石油焦:一吨玻璃用0.18-0.22吨石油焦，平均约为0.2吨，目前市场的中硫焦送厂价主流价格为1100元/吨左右，低硫焦约为1500元/吨。近来由于环保的大棒，中硫焦成为主流，而高硫焦则基本退出市场。天然气：华南地区天然气为3.8m_/元，华南一吨玻璃需要200m_左右天然气。沙河地区气价约为3.05元/m_（注意价格会变动）。煤制气：煤制气主要是在沙河与东北、西北使用。沙河地区使用6000大卡以上的块煤生产煤制气。考虑到改工艺的副产品还有炭黑、余热发电等因素，单吨玻璃大概需要块煤0.35-0.4吨。
6. 六支装十毫升玻璃瓶多少成本
判断玻璃的底部区域应以石油焦作为燃料来计算成本，由此推算，玻璃成本为1289.8元/吨左右。以此判断，目前玻璃期价下跌的空间较为有限。
由于玻璃生产工艺不同，导致采用不同原液隐材料生产的玻璃在成本之间存在差异。
不同工艺生产的玻璃成本差异明显
生产玻璃的原料成本包括：燃料、纯碱、石英砂和其他原材料，此外还包括人工费用。其中又以燃料和纯碱成本占比最大，分别占到玻璃生产成本的37%和28%。
生产玻璃的燃料分为：重油、石油焦、天然气、煤焦油、焦炉煤气等。我国通常以重油和天然气为主要生产燃料。重油是经原油提炼的产品，而且重油价格走势和原油趋于一致。近十几年来，随着国际油价上涨，重油价格居高不下，加大了玻璃企业的生产成本。而天然气因其环保，而且有助于玻璃生产质量进一步提高，是今后玻璃生产企业使用燃料的主流趋势。但在现阶段，企业往往会根据成本的不同，选择相对便宜的燃料作为替代，即将成本作为优先考虑因素。
目前国内重油的现货价格为5.2元/公斤左右，按照每重箱玻璃需要消耗11公烂埋好斤重油计算，大致为57.2元/重箱。石油焦的价格为1.7元/公斤左右，按照每重箱需要消耗11.3公斤石油焦计算，大致为19.21元/重箱。天然气的价饥铅格为2.35元/立方米左右，按照每重箱需要消耗10.8立方米天然气计算，大致为25.38元/重箱。煤焦油的价格为2.7元/公斤左右，按照每重箱需要消耗12.6公斤煤焦油计算，大致为34.02元/重箱。
以上四种燃料中，使用石油焦生产成本最低，因此大部分玻璃生产企业会选用石油焦作为燃料。
7. 燃用石油焦粉与煤焦油经济性比较分析
燃用石油焦粉与煤焦油经济性比较分析
目前石油焦广泛用于燃料行业，特别是玻璃行业，由传统的燃用油，改为燃用石油焦，且用量逐月突破。
以下为百川资讯的实例分析
如：燃用石油焦粉与煤焦油对比
每1吨石油焦料粉热值相当于1吨煤焦油，石油焦粉价格为：石油焦出厂价为1750元/吨(沿江地区2#石油焦举例)，运费300元/吨，自制粉加工成本200元/吨，自制粉单价1950元/吨，石油焦粉到厂价2250元/吨。煤焦油出厂价2630元/吨，运费300元/吨，到厂价2930元/吨。
以日耗煤焦油90吨燃油窑为例：
（1）从市场上购买成品粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×2930元/吨×30天=791.1万元
使用石油焦： 90吨×2250元/吨×30天=607.5万元
月 利 润： 791.1-607.5=183.6万元
（2）自建粉厂制粉时，其月效益为：
使用煤焦油： 90吨×2930元/吨×30天=791.1万元
使用石油焦： 90吨×1950元/吨×30天=526.5万元
月 利 润： 791.1-526.5=264.6万元
图示：国内燃用石油焦粉与煤焦油对比图
详情：西部石化网
8. 石油焦替代重油(燃料油)做燃料的可行性
楼主你好，请问您是否有对两者燃烧过后的残留做过对比呢？
这里有个之前学者的实验，以供参考：
热值比较：
石油焦粉热值约8500～8600kcal/kg，重油热值约9500～9600kcal/kg，燃烧1.05～1.10吨石油焦粉与燃烧一吨重油热值相当。通过实验，石油焦粉燃烧时火焰温度可稳定在1670～1710℃之间，完全满足玻璃熔化要求。
成份比较：
石油焦各项成份指标与重油类似，石油焦粉燃烧时与重油燃烧火焰长度，扩散面，火焰形状等优于重油或类似，因石油焦燃料特性，火根温度较比重油低。减轻了碹脚部位的烧蚀，因此使用石油焦粉作为玻璃熔窑燃料不会对熔窑造成异常烧蚀。
燃烧产生水份含量比较：
重油元素组成：碳＝86.4%；氢＝12.7%；每吨重油含氢＝127公斤，可生成1143公斤水。石油焦粉替代1吨重油时，其物理化合成水份约1030公斤，等热值水焦浆生成水份比重油略少或接近。石油焦粉在雾化燃烧过程中水分呈微料状，高温下迅速气化并随烟气排放，不会对熔窑耐火材料形成异常侵蚀。
燃烧需氧量比较：
重油含碳＝86.4%，含氢＝12.7%，燃烧1吨重油需氧3320公斤。石油焦粉含碳95.9%，含氢3.8%，石油焦粉替代1吨重油时氧气3317公斤。两者氧气量很接近， 需要助燃风量相同，产生的废气量接近。石油焦由于产家和牌号等级的不同，如含硫量，含水量，灰分，热值等理化指标略有差异，所产生的废气量略有改变，对窑炉燃烧工况无不利影响。