1. 如何将石油焦粉末做成规格为20mm的颗粒
1 CN01126708.9 由石油焦制备高比表面积活性炭的方法 本发明是一种由石油焦制备高比表面积活性炭的方法。首先将石油焦粉碎至50-200目，得到具有一定初始孔隙的原料，然后将原料浸渍在碱性介质溶液中，充分接触，添加助溶剂，在惰性气氛中将其活化，洗涤后即可得到超高比表面积活性炭。按上述方法所制备的超高比表面积活性炭杂质含量低，比表面积高，微孔丰富，吸附性能优良，产品质量稳定，且消耗碱性介质的量与现有技术相比大大减少，因此产品性能价格比高。2 CN01134299.4 一种循环流化床焚烧石油焦的方法及其设备 本发明涉及一种主要利用石油焦为燃料，将其用于循环流化床中的方法及其设备，属于焚烧技术领域。解决了石油焦燃烧时着火燃尽困难，如何脱硫，在循环流化床的旋风分离器和尾部烟道中易出现成团结渣现象。该发明中应用的石油焦组合燃料主要包括石油焦、煤及脱硫剂，可以有效脱除SO<sub>2</sub>和消除循环流化床内的成团结渣现象；石油焦颗粒采用大宽筛分，在燃烧室内形成浓、稀相床，有利于床内物料平衡；循环流化床下部布置保温防磨层，形成高温区，有利于石油焦着火和燃尽；采用分级燃烧有利于降低NOx的排放。3 CN87105195.8 用石油焦制造活性炭 一种用石油焦制造活性炭的方法。此法制得的活性炭具有优良的吸附性能。4 CN89107310.8 抑制焦炭爆裂的石油焦处理 本发明公开了一种处理高硫石油焦以抑制爆裂的方法，在该方法中使石油焦的颗粒在高温下与一种化合物接触，该化合物含有选自钠、钾、钙和镁中的一种碱金属或碱土金属，所述高温高于碱金属化合物或碱土金属化合物与碳开始反应的温度、低于焦炭颗粒在无该化合物存在下开始爆裂的温度。焦炭颗粒在该高温下保持足够长的时间，以使反应得以进行，并使反应产物渗透到颗粒中，在整个颗粒物中形成含碱金属或含碱土金属的沉积物，然后使上述处理过的焦炭颗粒冷却。5 CN97108982.5 利用高硫石油焦炭作燃料生产优质水泥的方法 本发明提供一种利用高硫石油焦炭作燃料生产硅酸盐水泥的方法，其特征是利用成分含量适合的高硫石油焦炭，配以一定比例的石灰石、粘土、铁粉、煤和萤石经成球、煅烧成硅酸盐水泥熟料，再混以一定比例的石膏辅料，粉磨后即为优质水泥。本方法中高硫石油焦炭中的全硫可达２—６％，其代替煤的比例从２０％至１００％。生产出的水泥早强、高强、标号达４２５Ｒ以上。6 CN98106598.8 载热体煅烧石油焦法及其设备 本发明公开了一种载热体煅烧石油焦法及其设备，其特征在于：煅烧石油焦时加入载热体使石油焦和载热体同时预热、高温煅烧、焙烧、从而获得高质量的石油焦和副产品，由于采用连续投料煅烧法，使炉温恒定、溢出物稳定，增加焦炉使用寿命，节约煤气，载热体煅烧分解ＣaＯ充分吸收烟气中ＳＯx，减少大气污染。7 CN99116510.1 石油焦粉末成块工艺及其专用压块机 本发明涉及冶炼待业中对石油焦粉末的利用，特别是石油焦粉末成块工艺及其专用压块机。工艺为在石油焦粉末中加入粘结剂，搅拌，挤压成块，干燥，成品；专用压块机由机壳１、进料口３、输送螺杆２、出料孔４组成，它能将石油焦粉末挤压成块。本发明工艺和设备能使过去被丢弃的石油焦粉末得到利用。8 CN99107794.6 一种以低级煤改性的石油焦水浆体组合物及其用途 本发明提供一种以低级煤改性的石油焦水浆体组合物及其用途。该组合物制备不需要特殊的工艺和设备。利用石油焦与煤，特别是低级煤在物理和化学性质上的显着互补性，在石油焦粉中混合煤粉，改善了石油焦水成浆的性能，提高了浆体组合物的稳定性。该组合物是一种燃烧热量高，含硫量和含灰量低的优良燃料，同时，也是一种高产率的生产有效气体氢加一氧化碳气的化工原料。9 CN99107793.8 一种以石油焦改性的低级煤水浆体组合物及其用途 本发明涉及一种以石油焦改性的低级煤水浆体组合物及其用途。该类浆体组合物是利用石油焦与低级煤在物理和化学性质上的显着互补性，于低级煤颗粒中加入石油焦颗粒和添加剂及水，制成固体物浓度（重量％）高的浆体组合物。该浆体组合物的燃烧热值比低级煤的高、含灰、含硫量少、粘度低和稳定性好，制备不需要特殊的工艺和设备。在化肥工业中，用此浆体生产原料气，生成的有效气体氢加一氧化碳的产率高。10 CN98117508.2 一种同时生产碳纤维沥青及针状石油焦的工艺 一种同时生产碳纤维沥青及针状石油焦的工艺，是以蒸汽裂解制乙烯的付产物乙烯焦油为原料，通过热处理及减压闪蒸，将乙烯焦油中链烯基芳烃转变为碳纤维沥青分离出去，剩下的乙烯焦油馏分经过延迟焦化得到针状石油焦。该工艺使乙烯焦油大部分转化为具有高附加值的碳纤维沥青及针状石油焦产品，使乙烯焦油得到较好的综合利用。11 CN98114600.7 石油焦脱硫提纯方法及工业炉 本发明涉及的石油焦脱硫提纯方法及工业炉属石油焦炭热处理领域。本方法特点是先将石油焦加温至６００～１２００℃，将原来不导电的石油焦制作导电物料，再将导电石油焦置于电炉中加温到１７００～２３００℃使硫份及其它杂质溢出。本工业炉包括炉体、烟气通道，特点是炉膛分成温度在常温～１２００℃范围的预热区和温度１７００～２３００℃范围的脱硫区两个区域，脱硫区设置有供电机组。用本法及工业炉可生产出含硫份小于０．１％、含碳量高于９９％的石油焦。12 CN00112490.0 焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法 本发明提供了一种焦炉生产煅烧石油焦工艺方法,其特征在于它以延迟石油焦和沥青为原料，由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成。由于解决了用焦炉生产煅烧石油焦的难题，使煅烧石油焦质量明显提高。13 CN00103286.0 一种从常压渣油生产针状石油焦的方法 一种从常压渣油生产针状石油焦方法，是将常压渣油和焦化过程产生的循环油一起进行缓和热处理，然后进入延迟焦化装置，进行低温长停留时间的液相反应，生成的针状石油焦留在焦炭塔内，焦化油气进分馏塔分离。该方法通过对常压渣油进行能缓和热转化，改变其化学组成，有利于中间相小球体的生成，因而能生产出符合规格的针状石油焦，同时该方法可以节省设备的投资，延长缓和热转化装置加热炉的操作周期。14 CN00109373.8 一种从含硫常压渣油生产针状石油焦的方法 一种从含硫常压渣油生产针状石油焦的方法，是含硫常压渣油依次经过加氢精制、加氢脱金属、加氢脱硫后，分离加氢生成油得到的加氢重馏分油进入延迟焦化装置，在生产针焦的条件下得到针焦。该方法扩大了针焦生产的原料来源，生产的针焦CTE小于2.6×10<sup>－6</sup>/℃，硫含量低于0.7重％，其质量达到高功率电极的要求。15 CN99125285.3 一种从渣油生产针状石油焦的方法 一种从渣油生产针状石油焦的方法，渣油原料经单程操作的延迟焦化后，将得到的焦化蜡油分离为焦化轻蜡油和焦化重蜡油，焦化重蜡油进入另一套延迟焦化装置在低温下进行反应，生成焦化气体、焦化馏分油，同时生成的针状石油焦留在焦炭塔内。该方法用减压渣油得到的焦化重蜡油作为生产针状石油焦的原料，不仅拓宽了其原料来源，而且针状石油焦的热膨胀系数小于２．６×１０<sup>－6</sup>／℃。16 CN00136869.9 一种利用石油焦制备微米到微纳米级碳化物陶瓷颗粒的方法 本发明涉及被广泛用作超硬工具材料、耐磨耐蚀材料、高温结构材料及导热材料、发热材料的碳化物陶瓷原始粉末的制备，具体是采用机械合金化法(MA)，利用石油焦制备碳化物陶瓷颗粒的新方法，本发明过程为：将石油焦与金属与非金属粉末，按原子量比2∶1－5∶1进行配料，混合后放入机械合金化的钢罐中，在惰性气氛保护下用橡胶圈密封；进行机械合金化的高速球磨后制成，与传统的碳化物陶瓷制造工艺比，本发明工艺简单、节约原材料；且产品纯度高、粒度小可以用于许多特殊场合。17 CN02117413.X 石油焦微细粉的煅烧方法 本发明公开了一种石油焦微细粉的煅烧方法，它按重量百分比由下列组份构成：含有8～13％水分颗粒度为0.01～2mm的石油焦粉85～90％、粘结剂1～2％；将上述原料进行混合；将混合好的原料施以20～40kg/cm<sup>2</sup>的压力，时间2～3秒，制成颗粒度为25～40mm的块状原料；按6～7∶3～4的比例，将由不同颗粒度组成的石油焦与上述块状原料共同置于罐式煅烧炉中进行煅烧，加热至1200℃～1300℃，煅烧时间的周期为30～40小时然后排料，即得制造碳素产品的生产用料。本发明石油焦微细粉的煅烧方法其工艺简单、加工方便，能有效地解决堵炉现象及灰质烧损，且降低制造碳素的生产成本。18 CN01118174.5 石油焦颗粒电流变液的制备方法 本发明提供一种制备石油焦颗粒电流变液的方法，是采用石油加工中的重质副产物为原料，经一步热转化制得焦化产物，经研磨后分散到绝缘油中成为电流变液，这种电流变液在直流或交流电场下能立即表现出明显的剪切应力增强效应，且其力学响应较高，电流密度较低，稳定性良好。19 CN02135659.9 石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法 石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法，主要技术特点是石油焦以人为而成的几何形状装填在罐式炉内进行煅烧。本发明改变了石油焦以粉末状装填在罐式炉内的方式，人为地加工成一定几何形状，其目的在于当具有这些几何形状的石油焦散乱地装填在罐式炉内时，能够尽可能地形成空隙，减少物料间的接触面积，破坏物料间粘结的条件。彻底解决了煅烧石油焦的棚料和结焦问题，工艺操作稳定，产品质量稳定。20 CN02159005.2 一种利用石油焦盐浴合成制备TiC微纳米陶瓷粉体的方法 本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到TiC微纳米陶瓷粉体制备。本发明公开了一种利用石油焦盐浴合成制备TiC微纳米陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为100目～200目的Ti粉末与石油焦，按Ti与石油焦中C原子比1∶1的比例混合，加入占粉料总重量40～60wt％的NaCl盐，装入混料罐中混料3～5小时，在3MPa压力下压制成坯体。将坯体放入900℃的NaCl熔融盐中，保温15分钟，冷却后经过脱盐过程，制备出尺寸在20nm～150nm的TiC微纳米陶瓷粉体。本发明的主要特点是：(1)工艺简单，(2)成本低。本发明投资小、工艺成熟，可推广使用。
2. 石油焦浸水吗
不浸水。
石油焦的主要成分其实就就是碳,化学性质比较稳定而且不溶于水,但是由于它比较疏松,喷水有可能破坏它,粉末会随水流走。
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
3. 什么是石油焦
石油焦是指原油经蒸馏后将轻重质油分离开以后，其中的重质油再经过热裂变的过程，转化而成的新的产品。这种产品要单从外观上看，形状并不是很规则，而且大小不一的黑色块状(或颗粒)，并且有金属光泽，焦炭的颗粒具有多孔隙结构的特点。石油焦主要的元素组成仍为碳，约占有80wt％以上，其余元素为氢、氧、氮、硫和一些金属元素。石油焦本身具有其特有的物理、化学性质及其机械性质，是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)等的组合，这些指标也决定焦炭的化学性质。
石油焦的分类及主要用途
石油焦的分类
通常情况下石油焦通常有下列四种分类方法：
第一种，按加工方法分类，可分为生焦和熟焦。生焦即延迟焦化装置的焦炭塔得到，义称原焦，里面含较多的挥发成分，强度不高；熟焦是指生焦经煅烧(1300℃)处理后得到的，又称为煅烧焦。
第二种，按硫含量的高低分类，一般可分为高硫焦(硫元素的含量高于4％)、中硫焦(硫元素含量在2％ ~4％)和低硫焦(硫元素的含量低于2％)。焦炭中的硫元素含量主要取决于原料油的起始的含硫量。如果硫含量增高，焦炭质量就会降低，其用途也会随之而改变。
第三种，按显微结构形态的不同分类，即分为海绵焦和针状焦。海绵焦即是多孔如海绵状，也又称为普通焦。而针状焦细致密如纤维丝状，即又称为优质焦。针状焦在性质上同海绵焦有非常明显的差别，它不但具有“三高三低”(即高密度、高纯度、高强度、低硫、低烧蚀量、低热膨胀系数)的特点，以及良好的抗热震性能等优点，而且在导热、导电、导磁和光学上都具有非常明显的各向异性。
第四种，按外观的不同形态又可分为针状焦、弹丸焦(或者叫球状焦)、海绵焦、粉焦四种。所谓的针状焦，指的是外观具有明显的针状结构和纤维纹理，一般主要作用是炼钢中的高功率和超高功率石墨电极使用。海绵焦，即指含硫高，且含水率高，虽表面粗糙，但价格较高。弹丸焦即观形状呈圆球形，因为其表面光滑一般的含水率也较低，通常是由高硫高沥青质渣油生产出来的，只能用于发电，水泥等工业作为燃料。所谓的粉焦，即径流态化焦化工艺生产出来的，其颗粒在(直径为O．1—0．4mm)挥发份高热膨胀系数较高，应用是不能直接用于电极制备和碳素行业的。
石油焦的主要用途
石油焦的通常主要用途十分广泛，主要是用作电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。一般来说，煅烧焦主要用于生产加工石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，应用最广泛的当然就是石墨电极。而且生焦不经锻烧即可直接用于碳化钙作电石主料，并可生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，通常也可用作铸造工艺用致密焦等。
石油焦的特性
石油焦是一种黑色或暗灰色的坚硬固体石油产品，呈多孔性，是由微小的石墨结晶形成粒状、柱状或针状的炭体物，其碳氢比高达18~24，其堆积比重为0.9~1.1，低位发热量约为煤的1.5~2倍，灰分为0.1%~1.5%，挥发分为3%~16%,接近于无烟煤。延迟焦化的石油焦挥发分不大，强度小，粉末较多。硫含量是石油焦的重要指标，一般规定不得超过1.5%，对于硫含量超过2.0%的石油焦，需采用脱硫工艺生产含硫小于1.0%的石油焦。
石油焦的质量除受焦化工艺影响外，很大程度取决原料油的性质。一般低硫环烷基原油生产的石油焦质量最好，含针状结构的成分多。石蜡基原油次之，高硫沥青基原油最差。克拉玛依原油是生产针状焦的良好材料。
参考文献
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李彦林,任恒昌,王燕,王桂荣,朱敏,李宽.锅炉燃煤掺烧石油焦的试验研究与应用.中国锅炉压力容器安全,2002(3)
4. 石油焦破碎如何选择破碎机
一、石油焦的简介：渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料.
二、如何选择破碎机：
1、根据破碎物料特性选择应该用哪种破碎机。
2、根据破碎物料的进料尺寸、出料尺寸、日产量等技术参数要求，在所有能够破碎该物料的破碎机里选择最适合的种类和型号。
3、选定破碎机种类后，再根据破碎机的特性来合理设计配置整个破碎生产线线辅助设备。如果选择了颚式破碎机，在设计给料设备时就要注意给料设备必须能满足均匀给料且不偏析。否则就会导致生产能力下降，产品粒度不均匀，弹簧的动作过于频繁，功耗随之上升等问题。
三、石油焦含有水分，且是一种焦炭，而持棍齿辊碎煤机适用于煤矿、选煤厂及其他行业破碎原煤(允许原煤中含有小于30%的矸石)，也可用于破碎类似原煤硬度的其他脆怀物料。具有效率高、寿命长、全密封、噪音低、过料碎性小，出料粒度比较均匀等特点。
四、因此推荐使用齿辊破碎机，其特点如下：
1.具有筛分和破碎双重功能
辊齿的运动可使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
2.两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了堵塞现象。
3.采用双重过载保护
4.装配灵活,维修方便
5.结构合理,寿命长