1. 石油管道外表面防腐涂什么类型油漆
埋地管道外壁防腐层的种类较多。20世纪50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。20世纪60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。20世纪70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能，陆续发展形成了聚烯烃、环氧粉末、环氧树脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐层材料
1)石油沥青
石油沥青作为最早的管道防腐材料，由于具有来源丰富、成本低、安全可靠、施工适应性强等特点，在我国长输管道中几乎全部采用石油沥青缠绕玻璃布作防腐材料。石油沥青防腐层应用时间长、经验丰富、技术成熟、设备定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺点是吸水率大，耐老化性能差，不耐细菌腐蚀等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、电绝缘性能好、抗细菌腐蚀等特点，是国外管道防腐的主要材料之一，在我国只是小范围内试用过。由于煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是热敷过程中毒性较大，操作时须采取适当的劳保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推广应用。
3)环氧煤沥青
由环氧树脂、煤沥青、固化剂及防锈颜料所组成的环氧煤沥青防腐涂料，有强度高、绝缘好、耐水、耐热、耐腐蚀介质、抗菌等性能，适用于水下管道及金属构筑物防腐。同时还具有施工简单(冷涂工艺)、操作安全、施工机具少等优点，因而较石油沥青、煤焦油瓷漆更优越。不过环氧煤沥青防腐层属于薄型涂层，总厚度小于1mm，而且对钢管表面处理、环境温度、湿度等条件要求很严，稍有疏忽就会产生针孔，影响防腐效果。因此，现场施工中质量较难控制。
4)胶粘带
在制成的塑料带基材上，涂上压敏型粘合剂(厚0.1mm左右)即成压敏型胶粘带。它是在掺有各种防老化剂的聚乙烯带材上，涂特殊胶粘剂而制成的一种常温下有压敏粘结性能，温度升高后能固化而与金属有很好的粘结力的防腐材料。它可在管道表面形成一个完整的密封防腐层。压敏型胶粘带防腐作用主要由塑料基带承担，粘合剂只作为缠绕时的粘合媒介。聚乙烯胶粘带具有较好的防腐绝缘性能，施工方便，无污染，价格较低，防腐质量可靠，不过由于国内胶带生产工艺、带材厚度、胶层厚度及配方等方面落后于国外同类产品，因此使推广应用受到影响。
5)聚乙烯包覆层
将聚乙烯塑料热挤塑在表面经过处理的管道表面，形成紧密粘结在管壁上的连续的硬质塑料外壳，俗称“夹克”。由于其具有防腐性能好、机械强度高、原材料费用低、适用温度范围广等优点，在国内各油田都试用过。对于小口径管道有成功的经验，但对于大口径的管道容易出现 “夹克开裂”的问题，也使聚乙烯包覆层的应用受到限制。解决问题的方法一般是采用聚乙烯热收缩套(带、片) 补口。
6)环氧粉末涂层
环氧粉末涂层是将严格清理过的管子预热至一定温度，再把环氧粉末喷在管子上，利用管壁热量将粉末融化、冷却后形成均匀、连续、坚固的防腐薄膜。热固性环氧粉末涂层由于它的优异性能，特别适用于严酷苛刻环境，如高盐、高碱的土壤，高含盐分的海水和酷热的沙漠地带。环氧粉末涂层喷涂方法由20世纪60年代静电喷涂研究成功到现在，已形成了完整的喷涂工艺，正向着高度自动化方向发展，近几年来，国内的长输管线已有部分使用环氧粉末涂层进行防腐。
7) 三层防腐涂层
由环氧树脂和挤压聚乙烯涂层相结合形成的三层聚烯烃管子涂层是一种新型的防腐方法，它综合了环氧树脂和挤压聚乙烯两种涂层的优良性质，显着改善了传统的两层防腐涂层的性质，特别是提高了抗阴极剥离能力和粘着力。所谓三层是指涂层分成三次形成，第一层环氧树脂底漆，有熔结环氧粉末、无溶剂环氧液、含溶剂环氧液三个品种，主要根据涂敷设备、管子直径、运行温度、所用表涂层及管子涂敷速度等因素选择，底漆厚度为50μm。第二层中间层由共聚物或三聚物组成，主要成分是聚烯烃，中间层起粘结作用，厚度通常为250～400μm。第三层是聚烯烃表涂层，主要起机械保护作用，由挤压聚烯烃，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯组成，涂层厚度视管子直径或管道运行条件而定，一般为1.5～3mm。另外，在某些环境下，为防紫外线照射，还可在表涂层上附加一层30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世纪90年代防腐涂层技术的发展特点
国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生根本性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、高效、有利生产为原则，在目前的防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有良好的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。
据防腐专家们的观点，目前防腐涂层技术的发展应为：
(1)发展试验技术和完善质量控制体系，保证涂料及涂层在预制厂的出厂质量；
(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性；
(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料；
(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用；
(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度更大；
(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。
这样，新型防腐材料100%固体含量聚氨酯防腐涂料就随着新技术的发明应运而生了。
100%固体含量聚氨酯防腐涂料
2. 云南管道防腐沥青漆生产厂家
环氧煤沥青漆是一款高 效的防腐漆产品，主要使用在管道外壁的防腐工程中。那环氧煤沥青防腐漆底漆和面漆的区别在哪呢，从性能、用途以及组成成分三个方面进行阐述。
1、性能的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆侧重于防锈作用和附着力。环氧煤沥青漆面漆，则更加侧重于对外部环境的防腐作用，特别对于酸性、潮湿、水中等环境，具有优良耐受性。
2、用途上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青防腐漆面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青防腐漆面漆可以取代，云南管道防腐沥青漆生产厂家，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青防腐漆中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降)。而环氧煤沥青防腐漆面漆，不宜选择底漆，云南管道防腐沥青漆生产厂家、及中间漆取代。
3，云南管道防腐沥青漆生产厂家、组成成分上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等成分共同组成的，不同的是，环氧树脂含量和防锈颜料含量的多与少。桥梁等钢结构重防腐配套：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。云南管道防腐沥青漆生产厂家
树脂改性沥青涂料03
在沥青中加入松香衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以提高沥青的硬度和光泽以及附着力等。
如环氧煤焦沥青漆(H01-4)，是A环氧树脂与煤焦沥青以任何比例相混溶，制成的防腐漆性能优良，不仅保持煤焦沥青固有的耐水、耐碱、抗 菌性能，而且固化剂有己二胺、三乙撑四胺、二乙撑三胺以及低分子量聚酰胺树脂等。
另外煤焦沥青还可与聚苯乙烯树脂配合，改善漆膜外观、提高绝缘性能和耐酸性能。煤焦沥青还可与异氰酸酯混溶，可提高沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有优良的防腐性能。
树脂和植物油改性沥青涂料04
由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有松香甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。
云南环氧沥青漆批发铁路桥梁配套：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。
环氧煤沥青漆适合在什么环境使用?
环氧煤沥青漆属于环氧重防腐涂料，具有诸多的优点，尤其在管道防腐领域使用较广，环氧煤沥青漆使用环境是由其本身的特性决定的。
地下环境
地下环境腐蚀情况比较恶劣，具有湿度高、微生物、成分复杂的特点。适合埋地管道防腐、储罐底部以及其他地下设施的防腐涂装。
水下环境
可用于水下浸没区涂装，耐水极 佳，耐盐水及海水性优异。用于排污系统、污水池、水下设备防腐。
高湿热环境
在潮气湿度大，温度高的环境使用环氧煤沥青漆，可以起到非常好的保护作用。
在上述三类腐蚀环境中环氧煤沥青漆是首 选的防腐涂料，其本身具有极好的耐水性、耐腐蚀、耐酸碱、抗微生物腐蚀、耐湿热性。在施工过程中需要配套适合该基材的底漆提高附着力和防腐效果。
环氧煤沥青漆的特点：
涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。防腐层性能稳定，使用寿命长涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价低于所有防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。喷漆使用沥青漆要注意天气和温度的变化，因为气候和环境的不同会使原料的配比产生变化。
防腐沥青漆是什么
性能
沥青防腐漆具有良好的耐水、防潮、防腐蚀性能。耐酸碱、耐盐雾、耐大气暴晒等优点。
用途
适用于各种容器与机械等内外表面涂覆、地下钢结构、地下管道作防潮、耐水、防腐效果更佳。也适用于房屋水性裂缝修补防水之用。
优点
该产品具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，同时具有良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨。
注意事项
1、使用前将漆搅拌均匀
2、待涂物面应清洁干净、干燥
3、该漆可喷涂、刷涂、辊涂
环氧富锌底漆：属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌粉，生成具有缓蚀作用的物质。云南管道防腐沥青漆生产厂家
广适用于一些腐蚀比较严重的区域，特别是钢结构的防腐防锈。云南管道防腐沥青漆生产厂家
说到沥青漆，相信大家首先想到的便是公路，因为现在大部分公路都是沥青路，在道路建设中沥青路面是一种广采用的高级路面，可以使路面平整少尘、不透水、经久耐用。那么除了沥青公路，沥青漆还有什么其他用途?
沥青漆的用途
沥青漆是以煤焦油沥青及煤焦油为主要原料，根据配比加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂而组成的油漆。原料配比一般根据气候、温度及使用环境的不同而有所不同，其中改性剂的使用需要根据需求不同来适量添加。目前市场上的沥青漆主要分为石油沥青、煤焦沥青、天然沥青。
由于沥青漆干燥时间短、防腐效果好，且耐候性优异被广 泛用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
云南管道防腐沥青漆生产厂家
昆明新大制漆有限公司是一家经营项目：油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、过氯乙烯树脂漆、烯类树脂漆、丙烯树脂漆、聚酯树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、沥青漆、硝酸纤维素漆、橡胶漆、纤维素漆、元素有机化合物类漆、防火涂料、各种耐热耐高温防腐涂料的生产、销售。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。昆明新大制漆深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供的防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗静电涂料。昆明新大制漆继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。昆明新大制漆创始人邓丽蓉，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
3. 管道防锈漆一般用什么漆
管道防锈漆一般用什么漆
管道防锈漆分好多种，都是对于管道进行防腐防锈的，比如地埋管道，露天管道，自来水管道，石油管道，污水管道，燃气管道，化工管道，耐高温管道。管道外壁防腐：一般的管道外壁防腐防锈都是采用环氧煤沥青防腐漆，然后加上玻璃丝布进行防腐防锈，这样耐微生物腐蚀 耐潮湿 耐水性比较好，国内的地埋管道大部分采用这种防腐漆，三油两布的防腐防锈施工方案。
特殊管道防腐，比如化工管道，露天管道，一般都是采用耐候性的防腐漆，例如这个丙烯酸的防腐漆。
或者特殊环境耐高温的防腐涂料，以及耐酸碱腐蚀的防腐涂料。管道内壁防腐：饮用水管道防腐内壁一般都是采用8710的防腐涂料，国内自来水管道一般都是采用这种防腐涂料。石油管道防腐内壁一般采用导静电涂料，或者特种耐油涂料。这种要求比较特殊，属于特种漆。
污水管道以及高温的管道一般采用玻璃鳞片的防腐涂料，200度以内的高温也可用作乙烯基玻璃鳞片的涂料。如果温度比较高建议采用有机硅耐高温的涂料。特殊管道：镀锌管道用锌黄底漆，普通钢管用醇酸漆就可以，机场，火车站的环境一般都是用氟碳涂料。
建议您对于不用要求采用不同的涂料以及方案。那你可以搜我的名字了解下。
管道防腐刷漆用什么样的底漆和面漆
刷一层环氧煤沥青漆。管道防腐涂料的施工方法基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首选三层PE热缩补口材料。单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。石油沥青，原料广泛，价格低。
但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。
刷管道用什么漆
1、给排水管，明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉一道，明设给水铸铁管、排水铸铁管和钢管，刷丹油一道、银粉二道。埋地管均刷二道环氧沥青漆。
3、使用油库消防泵房的消防管管外壁刷厚浆型环氧煤沥青防腐漆CH2型，采用加强级防腐，管内壁涂环氧树脂036两遍面漆二遍。
4、使用油库罐区的消防管，其埋地消防水管除锈后外刷红丹酚醛防锈漆两道，沥青漆两道。明装泡沫消防管除锈后外刷红丹酚醛防锈漆两道，再刷红色酚醛磁漆两道。
各种管道常用哪些油漆
油漆的作用除了防锈、防腐以外，还可用各种颜色作安全标志，避免在生产中造成差错事故。一般常用情况如下：建筑物的落水管及污水排放放宽道，多采用L01--17或L01--20沥青清漆。
自来水管及企业的冷却水管道路内外壁可采用环氧沥青漆，以可也用聚氨酯沥青漆，底面漆配套使用，有较优良的耐水耐腐蚀性能。
有的自来水厂的进水管用水泥浆作保护层。水电站出水管，多用环氧沥青漆或沥青船舶底漆。输油管道路的内外壁，均可用环氧沥青漆或环氧聚酯漆底面配套，防腐耐油情况良好。氨水输送管道，多用过氯乙烯耐氨漆底面配套，最好先用磷化底漆1--2道，再涂过氯乙烯底漆，归后涂过氯乙烯耐氨漆3--4道，效果更好。
其它各种化工、电力、钢铁厂用于耐油、耐水、耐化学腐蚀的各种管道内壁可采用环氧沥青漆，环氧聚氨酯漆、聚氨酯漆。外壁一般都先用防锈漆或打底漆，再用调和漆或醇酸磁漆罩面，倮耐热的蒸气管道，则不能用过氯乙烯漆打底和罩面。一些需要保温蒸气管道、冷凝水管的外壁，大多涂两道路底漆后，再用石棉等予也包扎。
管道的颜色没有统一的规定，但带有危险性的管道多涂红色，水管多涂绿色，煤气管多涂黑色，氧气涂蓝色，氮气多为黄色，遇到有相同颜色的则在色漆上再涂一定宽度的色环以资区别。
污水池管道通常选用什么油漆
污水池管道最常选用的油漆有以下两种：EM300环氧煤沥青漆和EM500环氧玻璃鳞片漆，这两款防腐涂料它们都具有优良的耐水性、防腐性、耐酸碱和施工性。EM300环氧煤沥青漆漆膜具有优异的耐水性、耐潮湿性、耐化学介质性和耐油性；有良好的附着力、柔韧性、柔韧性、耐磨性和机械强度；漆膜干燥快，并能低温固化，具有与所涂物同胀缩的特性，漆膜不脱落。
适用于海水或淡水管道外壁防腐、热力管道、水下闸门、矿井钢铁支架；污水处理池、水池等处的防腐保护。
EM500环氧玻璃鳞片面漆中的玻璃鳞片具有较高的屏蔽性，阻隔污水穿透涂层，屏蔽性是该漆的主要特性，可将大多数腐蚀介质抵挡于漆膜外，避免混凝土与污水接触。同时具有高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。