⑴ 油气管道和储罐常用的防腐涂层分为哪几类
涂层是指用于金属表面，具有防腐蚀功能的材料。具有防腐蚀功能的涂层可分为：金属涂层（镀锌层、镀铝层、钢铁磷化层/氧化层）；有机涂层（油漆、橡胶和塑料）；无机涂层（玻璃、陶瓷、混凝土）；复合涂层（金属涂层+有机涂层、有机涂层+有机涂层、有机涂层+无机涂层）。
一般埋地管道采用有机涂层或有机复合涂层，而水下管道则通常要采用有机涂层与混凝土涂层复合，混凝土涂层的主要作用是对管道进行配重以克服水浮力的影响。
对埋地管道而言，一般只在外表面采用防腐涂层。目前用于埋地管道的防腐涂层主要有四大类：沥青类、薄膜环氧类、聚烯烃类以及复合涂层类。
石油沥青防腐涂层管道沥青类涂层包括石油沥青和煤焦油瓷漆两种，该类涂层属于热塑性材料，热浇涂施工，一般采用玻璃布或玻璃纤维毡增强，涂层较厚（2.4～7毫米），是埋地管道应用最早的涂层品种。我国20世纪80年代中期以前所建的管道大多采用石油沥青涂层。
薄膜环氧类涂层是目前应用最为广泛的涂层类型，以环氧树脂为主要原材料，可单独用做管道防蚀涂层，也可作为底漆与聚烯烃复合使用。有粉末环氧和液态环氧两种形式。单层环氧涂层的厚度一般在300～500微米，而复合涂层底漆一般厚度在60～80微米。
聚烯烃类涂层是近几十年来应用较为广泛的管道防腐蚀涂层材料，以聚乙烯为主，目前大多作为复合涂层结构的一部分与其他材料配合使用，单独用作埋地管道防腐涂层的聚烯烃产品主要有聚乙烯胶黏带，以聚乙烯薄膜为基材，复合上一层胶黏剂而成，厚度在1毫米左右。
煤焦油瓷漆防腐涂层钢管
薄膜环氧防腐涂层管道复合涂层是指通过简单的物理叠合或化学黏结将各具特点的单一涂层材料联为一体，形成综合性能良好的多层涂层系统，包括二层聚乙烯/聚丙烯、三层聚乙烯/聚丙烯、泡沫夹克防腐保温结构、双层粉末等。目前国内常用的复合涂层是三层涂层，由熔结环氧粉末底漆、胶黏剂中间层和聚乙烯外护层组成。
金属储罐大都为地上罐，罐外表面用涂层除防腐性能外，还应具有良好的耐候性能。常用涂层有氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、高氯乙烯、丙烯酸树脂、聚氨酯等，近年来国内外户外结构涂装倾向于采用复合涂层结构如环氧富锌底漆+高固体分环氧中间漆+聚氨酯/丙烯酸面漆。
目前国内市场上常用的储油罐内涂（衬）材料有：薄膜涂层如防静电类、重型涂层如玻璃鳞片类、玻璃钢内衬等。