① 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别
1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！
② 哪些工艺中会用到松香树脂松香萜烯树脂石油树脂作为增粘剂使用呢
如上所说各种石油树脂主要应用于橡胶制品的生产,如轮胎,输送带,胶管,橡胶杂件,三元已丙密封条,再生胶等等,欲知更多,请站内联系我
③ 在橡胶混炼胶中加入的C5具体指什么它有什么性质和作用
C5是石油树脂，具有优良的热稳定性和耐候性。
1、轮胎橡胶混炼专用石油树脂HR-1
该牌号的石油树脂广泛用于橡胶混炼的脂肪族石油树脂，不含芳烃与各类合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯聚合物、EVA等具有很好具有很好的相容性与天然增粘树脂相容性亦佳。在橡胶混炼中可用于增粘剂、补强剂、填充剂，提高胶料的抗张强度、伸长率、抗撕裂，是制造高档鞋底、橡胶制品、内胎管、皮带及浅色橡胶制品的理想助剂。
在橡胶混炼中的特点：
●初粘性与持粘性好、提高生粘、降低门尼粘度，但不影响硫化时间及硫化后的物理性能
●降低硫化点的硬度及模数，提高伸展性、提高抗剥落性
●改善橡胶强度和耐老化性
●避免对加工机械的粘附性
●帮助填充材料的均匀分布
●颜色浅
产品应用领域：
轮胎橡胶混炼
其它橡胶制品，如鞋底，鞋跟、地板、皮带、橡胶管、内胎管
浅色橡胶制品
2、溶剂型压敏胶专用石油树脂HR-2
在粘胶剂与密封行业，我公司HR-3石油树脂是适用于溶剂型压敏胶（如PVC、胶带、医用胶布等）的石油树脂，它们与天然橡胶、各种合成橡胶及苯乙烯聚合物(如SIS、SBS、SEBS)及EVA等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂(如萜烯、松香及其衍生物)相容性亦佳，对压敏胶的各项性能有不同程度的改善。
在溶剂型压敏胶中的特点：
●
在保证初粘和内聚强度的条件下，具有更高的剥离强度,
●
优良的耐老化性
●
使初粘、内聚强度和剥离强度达到最佳的平衡
●
颜色浅
●
高剪切强度
本产品既可以单独作为增粘树脂，也可以与其它增粘树脂混合使用，以改善溶剂型压敏胶的某些性能。
产品应用领域：
溶剂型压敏胶
热熔型压敏胶
热熔胶
3、热熔型道路标线涂料专用石油树脂HR-3
根据中国及亚洲市场对道路标线涂料专用树脂的要求，开发出的新型道路标线涂料专用树脂HR-3。它能增强涂料的韧性、硬度及附着力，并形成平滑的漆面，而且通过添加助剂，使树脂在四季中始终处在一种稳定的状态下。
制成的道路标线涂料具有以下突出特点：
●
颜色浅
●
流动性好
●
高耐磨
●
干燥速度快
●
热稳定性好
●
其它的性能如填料分散均匀，不沉降，耐侯性好，抗污性及流平性、附着力都较好
产品应用领域：
热熔型道路标线涂料
压敏胶粘剂
④ 石油树脂是什么东西
低聚物oligomer
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：也可以指分子量在几千以下的聚合物。
低聚物又称预聚物,是树脂的主体，它的性能决定了固化后胶粘剂的基本性能。预聚物的种类很多，性能也大相径庭，其中应用较多的是:环氧丙烯酸醋、聚氨醋丙烯酸醋、聚醋丙烯酸醋、聚醚丙烯酸醋、丙烯酸树脂、不饱和聚醋等。其中以环氧丙烯酸醋和聚氨醋丙烯酸醋最为重要。
⑤ 橡胶配方是什么
天然橡胶和合成橡胶的纯胶性能都比较差，无法满足制品的使用要求，加入多种配合剂后才能获得改善。橡胶、配合剂及其配比的方案，即为橡胶配方。根据制品各种性能要求，制定橡胶配方，通过试验、调整和验证，最后确定胶料的各种组分及其配比的过程，即称谓橡胶配方设计。
橡胶性能配方，主要研究配方组分与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，探求组分对橡胶各种性能的影响和贡献。橡胶制品配方则主要研究硫化橡胶物理机械性能和化学性能与橡胶只怕你实际使用性能之间的关系，探求硫化橡胶性能对制品使用性能的影响和贡献。这两类配方所研究的对象和内容虽然不同，但又互相联系，不可分割，由此形成橡胶配方设计体系。
一、配方设计的变迁和发展
一、配方组成的多样化
现代配合组分可分为五个体系：
1.主体材料：生胶、再生胶
2.硫化体系：硫化机、促进剂、活性剂、防焦剂。
3.操作体系：增塑剂（化学增塑剂、物理增塑剂）。
4.性能体系：补强剂、防老剂、着色剂、发泡剂、芳香剂、增硬剂。
5.成本体系：填充剂、增容剂。
一个具有实际意义的配方通常含有不同体系
粗分体系
种数
组分体系
种数
生胶（主体材料）
1~2
性能体系
2~5
硫化体系
4~5
成本体系
1~2
操作体系
1~2
合计
9~16
二、配合剂品种的专用化
适合氯丁橡胶的硫脲类促进剂不适合于其他类型的橡胶。
适合天然橡胶的植物系物理增塑剂并不适合合成橡胶。
三、配合效果的提高
四、配方设计过程的简化
科学的数理方法用于配方设计：等高线法、实验设计法、三角坐标法及电子计算机法等。用计算机进行配方试验的数据处理、优选配方，可以通过少量试验获得大量有用的信息，使配方设计发生了根本性变化。
二、配方设计的基本要求和配方分类
为获取最佳的共和平衡性能，三个目的
1.改善橡胶使用性能。
2.改进橡胶的工艺性能。配以操作助剂。
3.不影响或少影响性能的前提下，配入填充材料，降低成本。
橡胶配方按其作用分为：试验（或检验）配方、性能配方和制品配方。
试验（或检验）配方。通用橡胶基础配方：
材料
重量
材料
重量
生胶
100
金属氧化物
1~10
硫黄
0.5~3.5
有机酸
0.5~2.0
促进剂
0.5~1.5
防老剂
0.25~1.5
三、橡胶配合中出现的反常现象
1.实验室得到的配方，在生产中不一定有满意结果。
2.不同操作人员、工厂、得到不同结果。
⑥ 石油树脂是什么
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.
石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
石油树脂的化学元素结构模型：
石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
碳五C5石油树脂
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
推荐应用领域：热熔胶
其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加 油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石
油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。
石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。
⑦ 碳九树脂可以用作制造再生胶吗 石油树脂呢 如果可以或者不可以的话是什么原因呢 谢谢
碳九树脂可以用作制造再生胶,C9，C5，加氢，共聚都是石油树脂的分类。
⑧ C9石油树脂的C9石油树脂用途
石油树脂不同于通用树脂，不能单独使用，通常是与其它物质复配后作为共混物来改进各种产品的性能。
石油树脂主要应用于以下几个方面：
（1） 涂料工业中的应用。在涂料工业中，石油树脂可以与其它树脂结合，全部或部分替代高价树脂，从而达到降低成本，提高产品的光泽、 硬度、 耐水性、 稳定性以及抗化学品性等各种性能的目的。 如在酚醛清漆的配方中，用 C9 石油树脂等量替代松香改性酚醛树脂和松香钙脂，得到的产品仍然符合酚醛清漆和酚醛磁漆的标准，然而C9 石油树脂的成本却不到松香改性酚醛树脂成本的 1/4，因此能极大地降低成本。在环氧树脂、聚氨酷调和漆中加入脂环族石油树脂，可以改善产品的硬度、 曲屈试验、 耐温水性、 耐候性等指标。
（2） 粘合剂中的应用。在粘合剂中，石油树脂主要起到提供粘接性的作用。 粘和剂的主要组份为天然橡胶、 合成橡胶、 聚烯烃、 聚丙烯酸醋、乙烯一醋酸乙烯共聚体等一类的基本聚合物，石油树脂的加入，可以改善这些聚合物的粘接稳定性、 抗蠕变性、 耐热性等性质。如将石油树脂与SBS 热塑性弹性体嵌段共聚物在甲苯己烷的混合溶剂中进行混合，所制得的粘性混合物可以用来制压敏粘结带成压敏粘接剂。
（3） 橡胶工业中的应用。C9 石油树脂在橡胶行业中，主要作为橡胶软化添加剂使用。丁苯橡胶本身缺乏粘性而且坚硬，加入 C9 石油树脂，使得丁苯橡胶的分子链遭到分割，从而使产品具有很好的粘性均软化度。另一方面， C9 石油树脂可以减少天然橡胶成合成橡胶的用量，在不改变橡胶制品质量的前提下，显着的降低了成本。在工艺方面，使用石油树脂后能够节省一道生胶熟炼工序，使生产周期缩短，经济效益提高。
（4） 印刷油墨中的应用。在油墨中，石油树脂主要是用作连接料。 石油树脂与油墨中的许多组份的相容性很好，而且对于各种规格的印刷油墨，都有相应的石油树脂以满足润湿速度、 干燥速度、 溶剂释放性、 抗水耐碱性等各种指标的要求。石油树脂加工成油墨，能够长期保持颜料稳定的分散状态。
⑨ 石油树脂对热熔胶、压敏胶粘接性能有哪些影响
石油树脂的熔融粘度常南树脂的相对分子质量、相对分子质量分布及其结构特点决定。在高剪切速度下加工时，单分散或相对分子质量分布窄的高聚物的粘度比宽分布的同种聚合物要高；在同样的注射和挤出加工条件下．宽相对分子质量分布比窄分布试料的流动性更好。熔融粘度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展，增大了热熔胶与基材之间的接触面积，提高了热熔胶对被粘接物的浸润程度，有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高；但熔融粘度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均．另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低反而不利于粘接【】71。石油树脂熔融粘度以150～250mPas为宜
⑩ 碳五石油树脂对身体有害吗
只要不吃，危害是很小的，散发的有毒气体也是微量的