㈠ 什么是摆轮式分拣机
摆轮分拣系统在物流分拣中得到广泛应用。它通过不同角度转换的输送滚轮，依据前端管理系统下发的命令，对通过的货物进行自动分流分拣，实现高效分拣。
摆轮分拣机主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成。运行时，依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变输送滚轮的运行方向，实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上。输送滚轮面采用外包覆橡胶（或聚氨酯）结构，转向分拣时有效避免对输送物品表面的损伤，分拣快速、准确，对物品无冲击。
斜摆轮分拣机的分拣原理是通过自动扫码机读取货物上的条形码，根据条形码预先编写好的程序指定滚轮和摆轮分拣机皮带做出相应动作，将货物从主线沿0-90度角度往支线进行分拣，完成不同货物的分拣工作。斜摆轮分拣机可在0-90度内之间进行任意角度，可用于产品分流、合流、整位、回转、分离输送、间隔控制输送、靠边输送等处理，是目前在物流企业应用较为广泛的一种分拣设备。
摆轮分拣系统主要特点包括：所有部件采用模块化结构，易装配，通用性、互换性强；分拣快速、准确，对物品无冲击，可适用于易碎物品的分拣；通过增、减摆轮组的数量，方便实现对不同长度物品的分拣；采用同步齿形带传动方式，消除各组摆轮运行时可能出现的速度差；可实现物品左、右两侧分拣，节省空间；对货物冲击小，有效避免对货物表面造成损伤，广泛应用于物流分拣；适用性强，通过增减摆轮组的数量，方便实现不同长度物品的分拣；分拣效率高，可实现双向分拣，分拣快速准确，更为高效合理；布局灵活，占地面积小，可自由增减出口，方便客户灵活应用；设备工业级设计，结构可靠，维护方便；投入小性价比高，有效降低错漏率，替代人工提高效率，效益明显。
摆轮分拣机广泛适用于各类物流（配送中心）、各类箱、包、托盘、瓶子、书籍、包裹、电子产品等。在卸车粗分、大件分拣、重物分拣、扫描装车等环节，摆轮分拣机能够有效减轻一线工作人员的劳动强度，加上投入的灵活性和应用的便利性，受到众多用户的青睐。
德马摆轮分拣机是全新的基于IoT、模块化设计的标准化单机，可部署于智能输送系统的任意节点，完成输送物转向与路径分拣，成为智能物流系统中的一个“智慧单元”。德马摆轮分拣机具有带式、辊式、O带轮三种形式。基于天玑TM（PHM）系统能为用户提供设备状态、维护策略、维护计划、寿命管理等各项智能服务。带式、辊式的摆轮分拣机因输送面“相对平整”，包件输送分拣过程更平稳、效率更高，特别适合各类包裹、服装、图书、箱、盒、部分软包和小件等的输送分拣。O带轮机型因与输送物的接触面很小，仅适合箱、盒等底部平整物品的输送分拣，不能输送软包和较轻、较小的包件。
摆轮分拣系统采用卓越传动技术、电磁驱动技术，无摩擦接触，运行稳定噪音低（O带轮机型不适用）。优越的传动技术，负载大、速度快、传动平稳。独特的摆轮单元，与物品底部大面积柔性接触，输送分拣平稳。快速装卸设计，单摆轮、单排模组均采用标准化、模块化设计，每排模组均采用独立的输送、转向驱动，给应用部署带来更多拓展。输送单元为独立模块，与传动元件可轻松拆卸分离，便捷快速拆装维护。精准控制技术根据包件到达情况来控制设备的启停运转，高效节能。伺服驱动分拣转向，响应速度快，精确控制转向角度，可实现单向、双向、多角度分拣。