① 线切割加工费是怎么计算的啊
1、线切割加工费用，需要先计算出线切割加工的面积，也就是钼丝走过的与零件接触的面积，利用面积乘以单价；
2、例如厚度20mm，长700mm，宽50mm的钢板，如果沿长度方向割开，线切割的面积是700*20=14000mm^2，如果沿宽度方向割开，线切割的面积是50*20=1000mm^2；
3、具体的单价各地域不同。
(1)快走丝割铜价格怎么算扩展阅读：
低速单向走丝电火花线切割机：
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质。
电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
② 线割价格如何计算
线割价格计算方法
1.线割一般都会按面积来算的，厚度小于20MM的算面积时按20MM算，大于20MM的，是多大就算多大。
2.加工长度乘以高度200MM一下的普通铁除以1500高于200低于350除1200大于350mM除1000割铝除700因为割铝对导电块损耗特别大铜除1200中走丝除1000。
3.加工费是普通快走丝行程500MM一下的5元一小时大于500的八块到十块之间、斜度小于5度的是八块一小时大于五度12块一小时中走丝15块一小时快走丝：常规是3毛钱一平方。比如有大斜度、麻烦的就另外算。中走丝：1块钱一平方。
线割是对线切割的简称。
一、一种加工方法。是指用线形工具（如金属线、钼丝等）对原材料(导电材料)进行切割;
二、几何上指线形图形切割其他图形;
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
③ 线切割加工费
厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。
拓展资料
线切割加工费的计算
线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。
1、单件或者小批量的加工
线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。
2、大批量：价格可以略低于这个标准
加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费就可以得出大批量加工的。
快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。慢走丝加工割一刀0.03元/mm，慢走丝加工割两刀0.038元/mm，慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。
如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。
④ 线切割费用怎么计算啊有没有计算公式
切割面积=切割周长X切割厚度 单位mm
单价、要看各地的消费价格一般为0.0033~0.0038元/平方毫米
0.0033元/平方毫米 价格约为每小时9.6元
费用=切割面积X单价
⑤ 线切割加工费多少钱 怎么计算
1、线切割加工费用，需要先计算出线切割加工的面积，也就是钼丝走过的与零件接触的面积，利用面积乘以单价；
2、例如厚度20mm，长700mm，宽50mm的钢板，如果沿长度方向割开，线切割的面积是700*20=14000mm^2，如果沿宽度方向割开，线切割的面积是50*20=1000mm^2；
3、具体的单价各地域不同。
(5)快走丝割铜价格怎么算扩展阅读：
低速单向走丝电火花线切割机：
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质。
电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。