‘壹’ 数控车床步骤说明。不要太简单。要具体。从开机开始到装夹零件加工
数控车床的开机步骤是:总闸通电后按以下步骤进行，1、打开机床总电源，2、打开系统电源，3、释放紧急停止按钮，4、机床进行回零和主轴低速热运转。5、如果产品已经调试好了，热运转之后就可以装夹工件加工了。如果没有调试还要进行产品的调试加工(包括刀具、夹具和程序的准备校验、对刀)，验证程序和刀具等进行首件调试加工，首件调试好以后进行尺寸、形位公差和表面粗糙度的检测等等，如果有哪里不合格再进行调整就可以了。
我也是做数控工作的。
‘贰’ 10年车工经验学数控车床需要多久
会操作只要3天，会简易修改只要10天，会编程需要15天，更深点看怎么钻了
朋友 对数控有兴趣加盟我们公司吧 学习期800元/月，后面2000～3000元/月，我们公司培养 数控车床安装、调试、编程、维修等一系列技术工种，学会技术走到哪里都不怕！无锡龙马数控机床公司是生产数控车床的工厂。
‘叁’ 车床调试
因为摩擦片太松，使车床达不到有效负载。当主轴受到载荷后，摩擦片的摩擦力达不到所能承受的极限时就使主轴停转，影响了车床额定功率的传递，造成了闷车。你应该打开车头箱盖，对摩擦片进行调整。你可以问你的车工师傅，我这里不好描述。
还有可能皮带太松。应该对电机角度进行调整。
如果上述情况都不存在，那就是切削用量选择过大，或者车刀角度刃磨不正确造成的闷车。
‘肆’ 数控车床一般要学多久
数控车床一般要一个星期就能学会，前提是如果师傅愿意教你。
剩下的编程中的切削三要素要得自己摸索，如果你师傅特别好的话，他会把自己的一些加工经验告诉你，不过你不要有太多奢望，上班不同于上学，师傅不可能和你上学时的老师相比。
老师是无私的，我刚来上班的时候很多都是自己学的，手磨外圆车刀，切断刀，镗孔刀，钻头在普车实习了一年才去的数控，没有人会热心的和你讲解，一句话多看多问多思考多总结经验，还有就是平时做事说话圆滑点。
前途
1、安装：其实一般就是机床厂家的售后人员。机床到客户那里首先就需要安装、调试，这个工作比较简单，如果厂家机型少，需要学的也少，可以短时间上手。
工作也不是很紧张，可以按照计划一步一步进行。但是一般厂家安装人员其实就是售后人员，还需要处理机床故障等问题。这个就需要经验积累，对机床中机械、电气部分有充分了解，可以判断机床故障原因，并提出解决方案。
由于需要占用客户工作时间，或者产生服务费用，所以这个需要尽快完成，不能太悠闲慢慢修。35岁以后转型到销售有好处，毕竟对机床内部结构很熟悉，会唬住一些不太懂的客户。
2、操作：这个入门相对高一些，需要掌握一定数控编程加工的知识，属于不用太付出体力劳动。但是如果不会编程，只是一个单纯的操作者来说，那基本就啥也学不到，只不过是个机器人一样的人了。如果选这个，自己必须掌握数控编程以及加工工艺、刀具参数设定等。这样以后才会有大发展。总得来说一般往技术口发展。
‘伍’ 数控车床一小时做多少个产品
这个和你的工件有关系啊，有的工件10S就做一个，有的需要半天都是快的
‘陆’ 数控车床PLC调机需要多长时间
这个问题需要从2个方面来看，一种是如果PLC是新的产品，而机床的控制软件（就是要求不变的话），基本1周就可以了，主要做的工作是对照和指令的熟悉过程。如果是新的PLC和新的机床设计要求，这个周期就要超过3~4周了。
如果是批量的生产的产品的话，这个调试一般仅仅需要2个工作日就OK
了
‘柒’ 数控机床开机调试的步骤是什么
数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台数控机床后，是否正确的安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机调试应按下列的步骤进行。
1、通电前的外观检查
机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。电磁阀检查所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。限位开关检查检查所有限位开关动作的灵活及固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查，检查操作面板上所有按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，检查CRT单元上的插座及接线。地线检查要求有良好的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应绝对一致。
有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压，做好记录。
2、机床总电压的接通
接通机床总电源，检查CNC电箱，主轴电机冷却风扇，机床电器箱冷却风扇的转向是否正确，润滑，液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记录。观察有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。
3、CNC电箱通电
按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。打开CNC电源，根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并作好记录。将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这在进行实际加工后可随时进行修改。将状态选择开关放置在JOG位置，将点动速度放在最低档，分别进行各坐标正反方向的点动操作，同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后，再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能进行其它操作。因此遇此情况应首先进行本项操作，然后再进行第4项操作。将状态开关置于JOG位置或MDI位置，进行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在最低位置，进行各档的主轴正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到最高转速，观察主轴运转的稳定性。进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，观察速度变化的正确性。
4、MDI试验
测量主轴实际转速将机床锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5％之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。功能试验根据定货的情况不同，功能也不同，可根据具体情况对各个功能进行试验。为防止意外情况发生，最好先将机床锁住进行试验，然后再放开机床进行试验。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床最大行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。自动状态试验将机床锁住，用编制的程序进行空运转试验，验证程序的正确性，然后放开机床，分别将进给倍率开关，快速超调开关，主轴速度超调开关进行多种变化，使机床在上述各开关的多种变化的情况下进行充分地运行，后将各超调开关置于100％处，使机床充分运行，观察整机的工作情况是否正常。
‘捌’ 学数控车床大概多久
看你要学到什么程度，怎么学。如果是简单的入门，一般在厂里学半年就够了，如果是培训学习个一两个月可以了解点皮毛。写程式其实很简单，就几个代码，格式记住，基本上认真学个几个月，有人教的话简单的产品写程式是没问题的。但是数控这一行要精通，不要个十年，二十年是没办法的。记住一点：山外有山，人外有人！
‘玖’ 数控车床怎么调试
你是要问机床的调试 还是程序的调试？
机床的调试 把水平仪放在Z轴导轨上 使Z轴与水平面平行 X向差不多就成 因为主轴轴线是与Z平行的
‘拾’ 车床一般要多久才能学会。
2-3个月。
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。
数控机床作为一种机械学、电气自动化控制、光学、电力电子学、计算机科学、测量学和材料学高度融合的高科技产品，可以学习的东西确实非常多。
车床注意事项
车床运转时,不得用手去摸工件表面,尤其是加工螺纹时,严禁用手摸螺纹面,以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。
大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。