❶ 喷塑执行的国家标准是什么能保证几年不锈蚀吗
在行业标准里有一本叫HG2006-2006的标准中有各种要求。比如：
GB/T1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T1764 漆膜厚度测定法
GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
还有中性盐雾试验等这些方法。
还有加速老化试验方法标准代号我记不的了。这些方法
一般来说几年不生锈这个问题比较不好回答，可以跟据你的产品品质标准进行一个定位后，再进行判定。因为室外条件是变化的，比如同一件产品你把他切成二块，一个放在新疆，一个放在沿海地区，得出的结果是不一样的。你说的这个指标只能在实验室进行。那个外部的变异条件都是固定的，才能有比较的结果。
普通工业级户外粉正常情况下。3~5年是没有问题的
如果是建筑级的。。有40年不会有问题的。。
❷ 锌系磷化后喷塑产品的质保期是多长时间室内粉和室外粉的保质期各要求是多长时间
磷化液磷化后喷涂的产品，一般来说保质期与磷化关系不大，磷化质量的好坏主要是体现在产品附着力，检验磷化质量好坏，可以进行外观和盐雾试验进行检验，外观要求，磷化膜细密，不得有发黄，发彩，返锈等现象。用3%的NaCl盐雾试验1小时不得有生锈，能过这样的检验的锌系磷化是合格的。
划格试验，一般来说是检验磷化质量，当然有时候也与粉未质量差差与会出现划格试验不合格。
划格试验分为0 1 2 3 4 5 级，普通平光粉一般应为0级，砂纹粉为，1级，
判定附着力还有个方法是冲击力。用1KG的重物从50cm高度的冲击力。。
划格试验如果不合格和盐雾试验检验识别的功能是不一样的，划格试验为检验塑粉的附着力，盐雾试验呢是检验耐蚀性能，普通铁板磷化后，如果附着力不行，一定是过不了盐雾试验的，因为盐雾试验的有一项判定标准为起泡。而且要划X线。
要判定为合格必须。附着力、冲击力，盐雾试验。都要合格。
❸ 喷塑有多大危害
喷塑：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。
❹ 正常喷塑产品户外5至8年能不生锈吗
根据你选择塑粉种类和前处理质量有关，常规户外粉即可达到5年不生锈。
如果前处理质量过关，粉末选择高耐候粉可达到5年户外品质标准
建筑级粉末可达10~20年。。
❺ 喷塑的危害
喷塑用的喷塑粉主要是丙烯酸粉末、聚酯粉末等等，这些粉末融化后对人体产生的危害是：
1、有机溶剂的毒性，如果人们长时间吸入有机溶剂的蒸气会引起慢性中毒，但短期接触高浓度的有机溶剂蒸气，就会有急性中毒的危险。
2 、皮肤接触有害，与皮肤接触会溶解皮肤油脂并渗透组织，干扰生理特性，脱水;由于干燥的皮肤开裂导致皮肤和细菌。
(5)喷塑产品能放多久扩展阅读：
虽然说喷塑不需稀料，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，但是喷塑过程中一定要注意通风做好个人的防护工作。
喷塑优点为喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
❻ 你好！我们的喷塑产品在放置一段时间后塑层会鼓包、脱落，底材是冷轧板，如能解惑，不胜感激！
1\前处理问题,
前处理有油、或者锈等其它杂质引起，请检查喷涂前磷化质量。或者是前处理后预烘温度不足，引起有残存水，可以采用试验的方面法，选取1块大一点的无锈的铁板，采用人工除油的方法比如洗衣粉、洗洁精等，人工除掉油，然后后表调、磷化，脱水采用压缩空气吹干。然后进行喷涂。看是否有类似问题。
2、粉末质量问题，一般来说粉末供方的选择必须要第三方出据的检验报告一般有3份，按照国家标准分为：500小时中性盐雾试验，500小时温热试验、500小时加速老化试验。
要看贵公司品质标准定义为什么。
❼ 喷塑后产品放在烘箱几小时没事
常规塑粉的有效烘烤温度（工件温度）：180℃~220℃，有效时间：12~18min，超过这个时间是会变色的，过高过低，都会导致粉末涂层变脆，附着力不良，失光，色差等一些列的问题。
❽ 正常喷塑产品盐雾试验可达多少小时
一、正常喷塑产品盐雾试验可达800小时；
1、钢铁件锌系磷化+粉末涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于800小时；
2、电镀锌+锌系磷化+粉末饥鼎观刮攥钙硅水亥惊涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1000小时；
3、铝及铝合金+锌系磷化+粉末涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于800小时；
4、钢铁件锌系磷化+阴极电泳（厚度20-25微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1000小时；
5、电镀锌+锌系磷化+阴极电泳（厚度20-25微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1200小时
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一、保护系统：
1、室体底座采用8#槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。
2、室体分为六个室体面及一扇单开式室体大门，门框尺寸为850×1800，室体材料为内胆SUS304不锈钢板，外胆为A3钢板喷塑，保温介质为聚胺脂发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，大门材料为不锈钢制成，大门拉手为内外开启式，以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
3、空气调节柜，此柜为试验室温湿度调节；循环的主体，使用材料为SUS304不锈钢板，表面拉丝发纹处理，本试验室的加热系统.制冷及温度循环风机.温度进出风口均安装在空气调节柜中。
4、电器控制柜采用A3板喷塑，整体基本按室体来配合制作，使之外观于室体更加协调。
5、温度控制仪表采用全进口高精度大屏幕液晶显示；微电脑PID控制仪表，控制精度高且稳定性好，从而有效保证了温湿度的波动范围及试验运行。
二、工艺流程：
1、前处理：
（1）、目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
（2）、主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂
（1）、目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
（2）、喷塑工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化
（1）、目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
（2）、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。
❾ 喷塑产品,一次性没烧好,第二次可以再烧可以吗
不可以的。喷塑(粉末静电喷涂)一次没有烧(烘烤)好，表面粉末已经熔融固化了，第二次烘烤就损坏了。
❿ 环保局对喷塑规定
喷塑规定：五金工具喷塑产品要求标准：1.试制喷塑产品检验办法新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。喷塑产品结构方面喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。喷塑产品外观方面外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。2、喷塑产品外部丝印检验要求检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品外观缺陷检验要求漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。3、检验结果处理：喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。