1. 请教有关硅橡胶撕裂强度的一个问题
撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，Silastic®热加硫型固态硅橡胶。
这里列出了典型的撕裂强度范围，参考下列链接以获取更多细节信息。Silastic®热加硫型固态硅橡胶 撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。Silastic氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。Silastic®液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
挠度计测试证实Silastic硅橡胶对于裂痕扩大具有显着的抵抗力。当进行挠度计损毁测试时（每小时18000圈直到损坏）高性能硅弹性体持续500000圈。
2. 硅胶产品抗撕裂强度好不好如何防止被撕裂！
抗撕裂强度源于材质是否属于高拉力以及原料的流动性决定，在正常情况下在低硬度产品中拉力度可能达到100%以上的说明抗撕裂强度还是算优质的。防止抗撕裂的方法尽量不要用锋利的东西碰撞硅胶产品！
3. 硅橡胶撕裂强度的单位是什么
试样撕裂时所需的力（KN）除以试样的厚度（mm）为撕裂强度Ts千牛每米（KN/m）
4. 硅胶发泡的主要用途
1.用途：适用于烫画印刷设备，大型机械设备密封等行业，可用作电子仪器、线路板的耐热烘烤垫片，纺织染机耐热垫，食品烘焙餐垫，汽车，航天，电脑，机械电子行业，传真机，打印机内高温部件处；汽车机械机体内，厨房器具， 家电等设备中等等。
2.特性：发泡硅胶板硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，是一种属非晶态物质，高活性吸附材料，不溶于任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
3.优点：1.抗紫外线、抗臭氧、耐极限温度和阻燃性2.较强的密封能力，能够有效阻止微小颗粒和飘雨。3. 密封，防尘，防潮，气密和遮光，隔振，防火4. 使用在电子设备和车辆内部的隔振5. 缓冲衬垫和垫圈
4.发泡硅胶板的性能参数：
1.环境性能吸水率内部：室温下24小时1.40%符合FDA CFR 177.2600部分C对于食品接触成份的要求HT-800灰和黑2.电气和热性能介电常数，ASTM D 150 1.4
2绝缘强度，ASTM D 149,Volts/mil 91耐干弧性，ASTM D 495,秒92体积电阻率，Ohm-cm ASTM D 257 1014热导率，BTU in/hr/ft2/ºF (w/mºk) ASTM C 518 0.63 (0.09)
3.耐温性在-67ºF (-55ºC) 的低温挠曲ASTM D 1056 通过推荐使用温度ºF (ºC) SAE J-2236 -67至392 (-55至220)推荐间歇使用的最高温度，ºF (ºC) 内部482 (250)® HT-800
4AOKE性能测试方法典型值物理性能颜色灰红 黑 白 棕 橙
厚度： (mm) 公差0.8mm-60mm±0.1
标准宽度，(mm)500-1500
密度，(g/cm³) ASTM D 1056 0.35-0.9
压力偏转，psi (kPa) 在25%偏转测量的力ASTM D 1056
压缩形变，最大值%在 158ºF (70ºC) 时ASTM D 1056测试 D<1在 212ºF (100ºC) 时ASTM D 1056测试 D <5抗张强度，psi (kPa)ASTM D 412 45 (310)伸长率，% ASTM D 412 80阻燃性及释气
阻燃性UL94 V-0和HF-1级火焰扩散指数(Ls)ASTM E 162<25烟密度 (Ds)ASTM E 662在4.0分钟测试 <50在1.5分钟测试<20毒气体排放等级SMP-800CPASS
5片材尺寸500mm*500mm 500mm*1000mm ，厚度1mm-50mm
5. 硅胶制品的硬度一般是多少
一般情况下硅胶制品的硬度是30-70°，这也是普通的硅胶硬度，适用于大部分的硅胶产品生产。
硅胶制品大多采用硅胶混炼胶，成型工艺也大多为油压成型，硬度越低不仅不利于产品的摆料，也会因为其半流动性的内部结构在高温硫化过程中产生气泡，所以对这类产品选择硅胶材料的要求是非常之高，同时也必须采用最好的硫化剂，通过增加真空机功率以及改善模具结构来进行解决。
硅胶制品的韧性和弹性很好，不易因外力变形其表面层会存在一层油脂状物质所以摸起来手感会感觉很光滑。主要用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、医疗、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。
(5)硅胶发泡产品撕裂多少扩展阅读：
硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶。
或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。
6. 硅胶是否有耐磨性弹性抗撕裂能力耐老化等性能
硅橡胶（Silicome Rubber） 是一种新型的耐热性高分子弹性材料。硅橡胶最大的特点是耐高温、耐寒性能优越，使用温度范围在-100度- +300度之间。具有优异的耐老化性能（耐臭氧、耐氧化、耐放射、耐光、耐气候）。
在自由状态下，放置室外曝晒数年后，性能无明显变化。并具有优良的电绝缘性能，且无味、无毒符合国家卫生标准。
硅橡胶各种特性及用途
1、耐热性： 硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。
2、耐寒性： 普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。
3、耐侯性： 普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。
4、电性能： 硅橡胶具有很高的电阻率 且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。
5、导电性： 当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有导电性。
6、导热性： 当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性。
7、抗辐射性： 含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高。
8、阻燃性： 硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。
9、透气性： 硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。
硅橡胶制品广泛用于工业机械、航空、汽车、电子、建筑、医药、化工、食品等行业，是制作密封件、耐热衬垫、隔板、减震材料、绝缘元件、室外使用的密封件等最佳的橡胶材料。
优点：可长期在-60℃~+200℃工作环境中使用，透明，无毒，无味，绝缘性能佳，加工性能好，缺点：耐磨性能，撕裂性能和耐油，耐化学介质差。广泛用于电热电器，电子电气行业，航空，国防，机械，建筑工业，医疗，食品，卫生领域，以及厨房用品，家庭日用杂制品等。
目前硅橡胶在各个行业都得到广泛的应用：
1、一般工业、民用硅橡胶制品；
2、各种硅胶管、导管、耐热封条、耐热电线、电缆护套等；
3、低硬度硅胶制品、发泡硅胶密封条、发泡硅胶密封管、游泳帽等；
4、食品级硅胶制品：如用在保鲜盒上的硅胶保鲜盒密封圈、用于电热电器方面的环保的硅胶垫圈，和医疗器械用模压胶等；
5、用于制造一般工业或民用带色硅橡胶制品；
6、用于制造带色的导管、电线、电缆护套，硅胶端子护套，硅胶电极护套各种硅橡胶制品；
7、用于高压绝缘子、避雷器外套等制品；
8、用于电视机高压帽、电器插座、胶板等要求阻燃的制品。
7. 硅胶材质损坏怎么修复
使用硅胶粘合剂即可修补；
1，首先准备好硅胶粘合剂，修补用工具，准备就绪。
2，先将损坏面清洗干净，以防留下污迹，影响美观。
3，再在两个截口面均匀地涂上一层胶水。
4，最后在表面薄薄地涂上一层胶水，等半小时左右胶水干固后即可。
硅胶制品破裂原因：
1、模具原因:比如这个发泡硅胶条，可能（maybe)是模具表面过多的污垢(soil)、粗糙不利于模腔脱模，导致模具破裂。解决方法：对模具进行定期清洗或表面电镀处理(chǔ lǐ)。
2、操作手法：脱模时操作手法不对，解决方法：对操作员进行专业的操作技能(skill)(Operation skills)培训。O型圈耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。掀模时硅(silicon)胶制品离型度不好，产品在掀模过程中破裂，对模具（称号：工业之母）的表面喷适量脱模剂方能继续生产。
当然还有非常多的原因，还有更多的硅胶制品破裂补救方法进行解决：
1、快速粘接，选用硅(silicon)胶热硫化粘接：首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等，其次在硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷胶水，^后放到模具中高温加压、加热即可。
2、慢速粘接选用慢干胶水：首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等，其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀胶水，把两者固定住或按压住放置8到12小时即可。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
3、快速粘接选用瞬间胶水配合处理剂：首先清洗发泡硅胶条类似的硅胶制品表面油污灰尘等，其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷处理剂，放置5分钟。^后在硅胶制品一面均匀点上胶水
8. 硅胶发泡是怎样的
发泡硅胶一般指聚氨酯泡沫(OCF)，它是气雾技术技术与聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。 它是将聚氨酯预聚体，发泡剂，催化剂等装入耐压气雾罐的特殊聚氨酯产品。既然是聚氨酯产品，那么发泡硅胶也存在聚氨酯产品的一些共性问题，如易燃，燃烧时会产生黑烟和重味，需要远离火种，热源。必须储存在干燥、凉爽、通风的仓库中。 库温不应超过30℃。 在使用和保存方面受到许多限制。
随着技术的改进和提高，发泡硅胶在行业内掀起一股热潮。发泡硅胶也叫做加成型硅胶，是一种双组分热固化性硅橡胶，液态发泡硅胶材料是通过SGS环保无毒的认证。具有优良的电性能和化学稳定性，耐水性，耐候性，无毒，无臭，低线性收缩，并且操作容易。
在应用上，硅胶发泡可制作如鞋垫，肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶材料制品。也可以用于制作成硅胶进行发泡密封条，硅胶发泡片材，抗震硅胶发泡板，硅胶发泡卷材等多个方面，并能起到一个减震缓冲系统配件的作用。
9. 想问下，硅胶发泡制品的密度是多少
硅胶发泡制品密度在0.3-0.7g/cm3，
因为这种材质的产品具有绝缘环保、
无毒无臭味、柔韧性好、
使用寿命长等诸多优点，
目前这个行业的厂也非常多，
瑞琪嘉，才是最好的。
10. 硅橡胶的测试标准是什么啊拉伸强度，撕裂强度，剪切
1）外观：在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑粘度）：首先将产品在标准试验条件（标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度50±5%。）下放置4h以上，然后用孔径为3.00mm的胶嘴在已调到0.3MP的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。取3次实验数据的平均值作为试验结果；试验结果应≥7 s/20g
3）指干时间：将产品用胶枪在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间（10min≤所用时间≤30min）。
4）伸长率： 按GB/T 528 标准规定方法进行，伸长率≥300% 5）剪切强度≥1.3MP 6)硬度:： 按GB/T 531 标准规定方法进行 5） 贮存 产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。
6）检验规则 ：按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第2章2)、3)、4）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.