❶ 橡胶收缩量是多少
这个问题就复杂啦，橡胶的收缩，按天然胶和合成胶的来分，不同胶种的收缩量不同，再有就是橡胶的配方不同，配方中橡胶的含量不同收缩量也不同，这个问题要具体分析，请说清楚是何种橡胶，含胶率是多少？希望会对你有帮助！
❷ 为什么橡胶加热会收缩
因为它是个圈，受热向四周扩散，里圈就被压缩了
❸ 怎么能让橡胶收缩
用肥皂液涂抹均匀后，恢复在正确位置，停放一段时间
❹ 橡胶制品（EPDM)的质保期大概多长时间
1、橡胶制品（EPDM)的质保期大概1--6个月不等。
2、橡胶制品(rubber proct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
3、特性
（1）.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
（2）.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
（3）.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
（4）.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
❺ 铁件全周包橡胶的产品是否需要放收缩，如何算收缩率
铁件全周包胶模具是不用放缩水的，因为铁件刚性比较强不可能有缩水（如果是比较软的钢片那就另算了）；所以包胶模因为无法缩水的缘故，内应力比较大，产品比较脆。
❻ 怎样控制橡胶制品的收缩率呢
胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由
此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。
胶料收缩率的一般规律
① 影响胶料收缩率的因素：硫化温度越高（超过正硫化温度），收缩率越大。在一般情况下，温度每升高10°C，其收缩率就增加0.1%～0.2%。 ② 胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率；流动距离越长，收缩率越大。
③ 半成品胶料量越多，制成品致密度越高，其收缩率越小。
④ 胶料的可塑性越大，收缩率越小；胶料的硬度越高，收缩率越小。（高硬度例外，据实验测定，胶料硬度超过邵氏90度以上，其收缩率有上升的趋势） ⑤ 填充剂用量越多，收缩率越小；含胶量越高，收缩率越大。 ⑥ 多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。
⑦ 注射法制品比模压法制品的收缩率小。 ⑧ 薄形制品（断面厚度小于3mm）比厚制品（10mm以上）的收缩率大0.2%～0.6%. ⑨ 一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶 。（以上橡胶类型按胶种而言，不是按胶种配方牌号）。 ⑩ 常用的橡胶制品的收缩率 ⑪ 棉布经涂胶后与橡胶分层贴合的夹布制品，其收缩率一般在0～0.4%； ⑫ 夹涤纶线制品，其收缩率一般在0.4～1.5%； ⑬ 夹锦纶丝、尼龙布制品，其收缩率一般在0.8～1.8%；
⑭ 夹层织物越多，收缩率越小。 ⑮ 衬有金属嵌件的橡胶制品收缩率小，且朝金属方向收缩，其收缩率一般在0～0.4%； ⑯ 单向粘合制品其收缩率一般在0.4～1.0%；(如骨架油封结构中嵌件粘合部分其收缩率一般在0～0.4%；唇口部分（纯胶部分）收缩率为阶梯形式，离嵌件一端越近，其收缩率越小，反之越大。) ⑰ 硬质橡胶（邵氏硬度大于90度），含胶量约在20%时，制品其收缩率一般在1.5%； ⑱ 橡胶与塑料拼用像塑制品的收缩率一般在1.1%～1.6%；约比同类橡胶制品小0.1%～0.3%； ⑲ 带槽方形制品，由于橡胶压制时挤压方向关系，B向比A向收缩率大0.2%～0.4%,技术来自橡胶技术李秀权！
❼ 怎样使橡胶收缩
⊙﹏⊙b汗，建把橡胶去掉，可能是你天天玩橡胶，把橡胶玩大的吧
❽ 怎样控制橡胶制品的收缩率
a.控制含胶率：含胶率越高，收缩率越大，反之越小；
b.填料的时候用量越多，收缩率越小，反之越大;
c.产品/材料密度越高，收缩率越小，反之越大;
d.门尼越低，收缩率越小，反之越大;
e.硅橡胶硬度越高，收缩率越小，反之越大;
f.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长，收缩率越大，反之越小；
g.注射法制品比模压法制品的收缩率小，反之越大;
h.做工硫化温度越高，收缩率越大，反之越小；
j.多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小，反之越大;
k.薄形制品(断面厚度小于6mm)比厚制品(6mm以上)的收缩率大，反之越小；
技术来自：橡胶技术李秀权！！！
❾ 怎样让橡胶制品收缩
摘要 小；
❿ 橡胶有几种收缩各是多少
具体分类方法有两种：第一种根据来源不同分为天然橡胶和合成橡胶；第二种根据用途不同分为通用橡胶和特种橡胶；名称 英文名 英文缩写通用橡胶主要包括： 1）天然橡胶 Natural Rubber NR 弹性好,综合性能好,但耐寒及耐碱性差. 常作汽车轮胎 2）丁苯橡胶 Styrene Butadiene rubber SBR 世界价钱最便宜的橡胶, 作垫 3）三元乙丙橡胶 ethylene propylene diene rubber EPDM 耐腐蚀性好,绝缘性好 作耐磨材料或高压电览材料 4）顺丁橡胶 cis-1,4-polybutadiene rubber BR 具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈扰性，抗龟裂性及动态性能好等优点5）丁腈橡胶 nitrile rubber NBR 防油性好,俗称防油胶,常作油封.6）丁基橡胶isobutylene-isoprene copolymer IIBR最大优点：气密性好，它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能；缺点是硫化慢，加工性能较差特种橡胶主要包括：1.硅橡胶Silicon dioxide , Slicone rubber具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三网络和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等2.氟橡胶fluororubber主要有三种：氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶；氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。化学稳定性佳，耐高温性优异，耐老化性能好，真空性能极佳，机械、电、透气、抗辐射等性能均较强 3.聚氨酯橡胶 urethane rubber UR耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。缺点是耐热老化性能差4.氯丁橡胶 neoprene CR 耐磨性好,作垫 氯磺化聚乙烯 CSM 耐寒性好 5.聚四氟乙烯 Polytetyafluoroethylene PTFE 塑料王,耐酸碱性极好,可耐氟酸.用途极广泛,可以作腐蚀性液的管道般通用型橡胶收缩率在1%～2%，特种合成橡胶最高达到3%～4%。影响因素：1． 硫化温度温度越高，收缩率越大2． 硫黄用量(交联密度)硫黄用量3%左右时，胶料的收缩率约1.5～2%，当硫黄用量在15%时，收缩率可达4%，再增加的话，收缩率也几乎不再增大。3． 含胶率含胶率越高，收缩率越大。4． 胶料的硬度胶料的硬度越低，收缩率越大K=2.8-0.02A K---胶料的收缩率% A---胶料的邵氏硬度此外还有胶料的种类、制品形状与结构都会影响产品的收缩率不同硬度天然的收缩率硬度(邵氏A) 35 40 45 55 65线性收缩率% 2.8 2.0 1.8 1.7 1.5硬度(邵氏A) 38 52 60 66 90径向收缩率% 2～2.2 1.8～2 1.5～1.7 1.5～1.7 1.4～1.6 其它几种胶的收缩率（线性收缩率%） 硅胶 3～5 硬度胶1～1.5 氟胶 2.5～3夹1层纺织物胶料 1～1.2 夹2～3层纺织物胶料 0.5～0.6