⑴ 有一批为110个的产品选出10个不良品它的不良率是多少
1%
⑵ 产品的良率和不良率计算公式是什么
良率又称合格率，合格率计算公式：合格产品数÷产品总数×100%
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。
一批产品生产出来后，经过规范检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。
(2)10台产品一台不良合格率是多少扩展阅读
降低不良品率的方法：
不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.
设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。
采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。
⑶ 请问我要知道一个产品的不良率是多少是不是=不良总数量/（除以）总数量。
若是抽检：就是不良数/抽检数
若是全检：就是不良数/总数量
⑷ 规定产品不良率P不得超过5%,现在抽检50个,其中不良有4个,该产品合格吗
猛一回头，只有一楼
一楼的数理统计与质量管理是葫芦娃教的吗？呵呵，开玩笑
不过直接以抽样不良率来替代产品批不良率并作出明确判定是不科学不严谨的。
发表下个人看法，就目前楼主设置的条件，很难给出明确的结果，首先条件并没有给出明确的批量及抽样方法。
1.假设是按照MIL-STD-105E正常一次抽样II水准验收，则当批应该是判定合格的（因为此时与5%最接近的AQL为6.5或4.0，即使按照4.0的验收水准，此时也应该为5收6退，满足要求）
2.假设满足规定要求，即产品不良率小于5%的情况下，如果要用抽样结果来代表批不良率，在此种理论下抽取50个样本，不要说抽到4个不良就是只要抽到3个（含）以上就会判定不合格（3个不良还有6%的抽验不良率呢），而在此时（Ac≤2）产品的接收概率通过二项分布可以求得，仅约为54%以上（将良品误判的概率也较高）；假使产品符合规定要求（产品不良率小于5%），抽到4个以上判不合格（Ac≤3），则允收概率仅为76%以上；故从这里也可以说明被拒收（判不合格）的可能性应该相对较大（说明规则较严），也说明单纯用抽样不合格率来判定整批合格与否不可取。
抽样不良率只能单调的近似表达批的质量水平（比如相近，不良率都在10%以下，不能作为验收的评判依据（不科学）。
⑸ 如果有100个产品，其中10%为不良品，那么当我抽取10个产品时，抽到1个不良品的概率为多少，求算式及答案
概率为 理由如下：
100*10%=10（个）
解设抽到一个不良品的概率为x。
10*x=1
解得x=10%
希望对你有用哦~
⑹ 有一批产品总数210PCS，不良品7PCS，请问合格率是多少（）不合格率是多少（），公式怎么算的，，，，
合格的产品是203
所以合格率=合格的产品/总数x100%=203/210x100%=96.7%
不合格率=不合格产品/总数=7/210x100%=3.3%
⑺ 验货员 抽检 30台产品 有 3台是 不良 我想知道 不良率跟 合格率怎么算
按照AQL标准抽样，按照你要的标准等级抽，一般常用的标准的是2.5，4.0。
⑻ 4695个产品不良有25个怎么算出不良率是多少
4695个产品不良有25个怎么算出不良率是多少？
25÷4695×100%≈0.53%
答：不良率约是0.53%。
计算方法：不良产品数÷产品总数=产品不良率
⑼ 不良品率怎么算
不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标，计算方法如下：
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。
不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。
(9)10台产品一台不良合格率是多少扩展阅读
降低不良品率的方法：
不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.
设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。
采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。
生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。
仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。
品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。
⑽ 质监部门抽检500件产品,发现有10 件不合格,这批产品的合格率是多少,不合格率
合格率：
(500-10)÷500×100%
=98%，
不合格率：
1-98%=2%。