① 请教800g的一出一塑料产品,找工厂注塑加工的加工费多少合理
一般来说你的机器应该是用650吨的机器来生产。
650吨的机一小时加工费大概是450元左右。
每小时可以生产(以70秒的周期来计算)3600/70=51模
450/51=8.8元/模
② 注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少?
耗用系数分两种情况:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么给个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少?
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用? 一般机器的耗损怎么计算?
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:
1。原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算(主要是长三角地区):
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明:
1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算,塑料件报价
注塑成形具体是这样的:
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=(实际重量+损耗)*材料单价
加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格)
如果特别要求包装,还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单:PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量,颜色件就按原料价格就可以了,而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关;
机器根据吨位计算,可计算至每秒多少钱,但假设模具穴数多,重量重,成型周期短,则加工费低,单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错;
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:
材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格:
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时
③ 加工一吨塑料瓶要多少成本
废旧塑料瓶破碎瓶片加工市场分析
矿泉水瓶等废旧聚酯类塑料制品大量出现,这类制品除矿泉水外,还有透明油瓶、可乐饮料瓶等,由于其体积大、重量轻很难运输,因此就地加工处理不失为一条经济实用的新途径。其中将其破碎、清洗加工成塑料碎片是目前最简单和可行的方式,除可清除固定废弃物外,还可创造出每吨300元左右的经济效益,市场前景十分可观。 一、概述 废旧矿泉水瓶是聚酯类塑料制品,目前市场尚无可行的回收利用方法,但将其破碎、清洗、甩干后可生产加工成塑料碎片,它是抽丝的重要原料,每吨现行市场售价高达7000余元。在山东一些废旧塑料市场上,该类产品供不应求,一些靠回收加工此类塑料的生产户每年收入高达20-30万元。由于该类塑料制品四季都有,而且生产简便,因此市场非常广阔,适合全国各地投资生产,一般有空地100平方米即可。 二、设备及配置 该其主要由45型塑料破碎机(配1.5千瓦电机,产量400千克/小时)、清洗机(7.5千瓦电机)、上料机(4千瓦电机)、漂洗机(3千瓦电机)、甩干机(7.5千瓦电机,产量4000千克/小时)五种机构机构。 三、生产工艺流程:拣料除杂——破碎加工——清洗污渍——自动上料——漂洗处理——甩干水份——包装。 四、生产成本分析(按生产一吨计):1.原料5000元/吨+电费1000元+工资800元=6800元。 2.市场售价:7100-6800=300元 3.按月产3吨计算:300*3=900元 4.按年产200吨计算:200**900=180000元。
④ 制作塑料制品的成本问题
塑料原材料分类
1.PP料 聚丙烯 俗称百折胶 全新料分 粉状料(像面粉一样,产品易风化,寿命短 价格低)和粒子(颗粒状,产品料性稳定,不易风化价格略高)料两种。料性耐高温120度 可放进微波炉里 料性:强度较高 韧性较高 可塑性强,新料价格11500一吨 食品级PP 12000一吨 特点食品级的 透明度较高 主要产品,保鲜盒 乐扣杯 我们大部分产品都是PP材料做的
2、PS 透笨 特点:透明度很高(完全透明) 耐受温度低80度左右 缺点:韧性不高 易碎 料价和PP差不多 可塑性强 主要产品:部分口杯
3、PC 聚碳酸酯 特点:透明度高(完全透明) 耐高温 200度以上 韧性高 强度极高不易破碎 价格很高 料价是PP的二到三倍 加工费也高 主要产品:太空杯 防弹玻璃
4、PE 高密度聚乙烯 特点价格低 强度高 不易碎 透明度不高 主要产品:我们厂的喷壶 部分脸盆 塑料菜板 和PP类似 不好区分 价格也差不多
5、ABS 特性介于PS和PC之间价格也是强度较高透明名度较高主要产品太空杯口杯塑料盒子
6、PVC 特点:透明度高,可塑性强 料性不稳定 价格底 (1.2万一吨) 可做密封圈 有刺激性味道 常用做一次性产品 我们厂的产品没有PVC材料
7、TPR 特点:可塑性高 料性和硅胶类似 价格较高(2.5万一吨) 常做密封圈 料性稳定无异味 我们厂的密封圈大部分是TPR的密封圈
8、硅胶 特点:可塑性很强 料性稳定 价格高 (4万一吨) 常用作密封圈 十分柔软 密封性很好 我们厂部分保鲜盒 和全部的乐扣杯儿童水壶是硅胶密封圈 辨别硅胶 和TPR 看柔软度 和形变之后归位的能力。硅胶的打个死结放一天第二天打开死结,还是原来的样子不会有改变。TPR和PVC的密封圈不会还原 形变严重。
回料的识别:
1、 闻味道:塑料正常的会有淡淡的塑料味道,产品如果有干燥剂基本是没有什么味道的。回料因为有其他的杂质。所以会有酸或臭的异味。放干燥剂也会有味道。
2、 看颜色:回料是不能做出透明,加透明剂的话,仔细看会有黑点,有杂质很容易识别。做实色的话,色粉不好上。颜色不均匀。黑色的产品最有可能用回料,也最不宜识别。用全新料的话即使不用加透明剂,也可以做成透明的。无杂质。颜色均匀
3、 韧性:PP料性韧性较高,回料的韧性降低。一摔即破。回料的料性会有明显变化可参照上面的料性做对比。
印刷
丝网印特点一次只能印一种颜色实用与2种颜色一下的印刷特点印刷效果好价格低丝网印制版费100人工5分钱印一次产品大部分单色的LOGO都是丝网印
热转印特点可以做效果很好的印刷颜色没有限制彩色印刷效果好价格高版费按颜色算一种颜色300另外还有透明色和底胶色也就说比如需要印刷的logo是2种颜色版费就要按4中颜色算那就是1200元热转印人工5分花模费用按面积算总印刷面积不足500平方的另加500元小版费量少的不建议用热转印
出厂做大货的成本是原材料的价格加加工费一个部件的加工费按3毛钱算包装人工2毛纸箱和包装袋2毛印刷1毛(彩色版费另算)增值税10个点左右 晒架和夹子的人工费多5% 产品成本还有浪费率,这些都算进去大概就是成本工厂的净利润一般是10个点左右个别复杂产品净利润可以达到20% 一百万以上的大单,工厂的净利润一般在5%到3%左右。
以上这些为方便客户了解我们的价格构成,又不全之处,欢迎交流指正。
黄岩康丰塑料厂 QQ2411624044
⑤ 塑胶表面喷涂加工如何来进行报价
真正的塑胶喷涂报价是这样报的,
1.喷涂产品100个大概需要多少油漆(一般计算5个就可以估算100个)报价时往上涨5%个点备损。以此来计算每个产品报价
2.计算5个产品喷涂所需要的时间,人工费要计算出来
3.机器设备折旧,场地等等
4.最后加上其他开支,如间接费用,物料员,仓管员、管理费等
一般根据产品的加工难度、报废率也计算上,不然会亏本的。
当然老手一看产品就知道大概价格在什么范围才有利润。
⑥ 塑料制品加工费怎么算
塑料加工的费用是根据你的产品的工艺、用料来决定的,你只有详细的说出你的需求,才能更好的为你解答,我是做手机保护套的。
⑦ 怎么计算一个塑料制品的成本价
塑料袋材料成本计算公式:长×宽×层数×厚度×比重×价格=材料成本。
举例说明:
双层长40CM,宽30CM,4丝的PP料,14600元每吨
每个袋子的材料成本价为:0.4(长)×0.3(宽)×2(层数)×0.04(厚度)×0.91(比重)×14.6(每公斤单价)=0.1275元。
(7)塑料产品加工价格多少扩展阅读:
塑料与其他材料相比较,有以下几方面的性能特点:
1. 重量轻
塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
2. 优良的化学稳定性
绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化学稳定性甚至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性,是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。
3. 优异的电绝缘性能
普通塑料都是电的不良导体,其表面电阻、体积电阻很大,用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大,介质损耗角正切值很小。因此,塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。
⑧ 注塑件加工费怎么算
单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费:
1、塑胶原料:
A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:
1、成型费标准:
注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ¥0.55
海天/120T ¥0.60
海天/150T ¥0.66
海天/200T ¥0.78
海天/250T ¥0.95
2、喷油费:
A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费
A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算
B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
4、超音波:
价格按0.12元/次计算,不计损耗。
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