㈠ 抽查15个产品,有1个不良,那么次品率是多少,合格率多少,如何计算的
摘要 你好
㈡ 不良率怎么算
不良率计算公式：不良率=不良个数/总生产个数*100%。 例如：某次生产总货物1000个，随机抽查中发现5个不良品，则不良率=5/1000*100%=0.5%。 不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标。
不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标，计算方法如下：
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。
不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。
(2)一批产品不良率多少算合格扩展阅读
降低不良品率的方法：
不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.
设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。
采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。
生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。
仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。
品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。
批允许不良率是指抽样方案认为不可接受而应当拒收的质量水平，通常定义为90%时候将拒收的不合格率。
可以说，批次质量不合格率在或者比LTPD差的质量时，将有90%的时候拒收。如果批次合格，那么有90%的信心说该批质量比LTPD好。也可以说交收批不良率为LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顾客风险（β）的不良率或接收不合格品的概率。顾客风险通常是10%。
㈢ 电器产品质量的不良率小于多少才算标准
良率又称合格率，合格率计算公式：合格产品数÷产品总数×100%。
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。
一批产品生产出来后，经过规范检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。
相关内容解释：
企业的不良资产是指企业尚未处理的资产净损失和潜亏(资金)挂帐,以及按财务会计制度规定应提未提资产减值准备的各类有问题资产预计损失金额。
银行的不良资产主要是指不良贷款，俗称呆坏账。也就是说，银行发放的贷款不能按预先约定的期限、利率收回本金和利息。不良资产主要是指不良贷款， 包括逾期贷款（贷款到期限未还的贷款）、呆滞贷款（逾期两年以上的贷款）和呆账贷款（需要核销的收不回的贷款）三种情况。 其他还包括房地产等不动产组合。
不良资产是不能参与企业正常资金周转的资产，如债务单位长期拖欠的应收款项，企业购进或生产的呆滞积压物资以及不良投资等。
㈣ 生产150个产品不良数有3个，合格率是多少怎么计算急，，，，
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㈤ 不良品率怎么算
不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标，计算方法如下：
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。
不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。
(5)一批产品不良率多少算合格扩展阅读
降低不良品率的方法：
不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.
设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。
采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。
生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。
仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。
品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。
㈥ 不合格率如何计算
不合格率的计算方法是不合格的数量÷总数量×100%
不合格率指的是在产品质量检测中，不合格产品数占产品总数的百分之几，质量检验亦称“技术检验”。
质量检验采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。
其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。
扩展概念：
抽样检验不合格率怎么算？
假设有10000个零件，抽样100个检验，查出10个不合格。
抽取样品的不合格率为10%
但并不代表10000个零件的不合格率为10%
抽样检验的结果，用于对大数量零件是否可以接收的判断依据。国标2828有具体规定，当抽取的样品中不合格品数量小于某个数值时，表示由样品代表的这一整批零件可以接收。反之，当样品的不合格品数量达到或超过某数值时，由样品代表的这批一整批零件为不可接收。这里说的某个数值，要到国标中去查。
产品不合格率公式：不合格率＝不合格的数量÷总数量×100%
什么是产品合格率
一批产品生产出来后，经过规范检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。详见“合格率”。
产品合格率=合格产品数/产品总数*100%
举例：
合格率：
1、某家公司合格产品有22件，不合格产品3件，合格率为多少？
2、在一批产品中，合格率为58%，一共检测200件，合格了多少件产品？
3、经执法部门检测，一批产品共800件，其中合格的仅10件，合格率为多少？
解答
1、一共有产品22+3=25（件），合格的有22件，根据公式可得合格率为22÷25×100%=88%。
2、合格的产品占所有检测的产品的58%，那么合格产品有200×58%=116（件）。
3、这道题可以直接采取公式，合格率仅为10÷800×100%=1.25%。
㈦ 产品是240总数，不良数13,合格率是多少
合格率要看规定。
你的不良标准，合格标准。都是什么意思。
搞明白了再算。
㈧ 有一批产品总数210PCS，不良品7PCS，请问合格率是多少（）不合格率是多少（），公式怎么算的，，，，
合格的产品是203
所以合格率=合格的产品/总数x100%=203/210x100%=96.7%
不合格率=不合格产品/总数=7/210x100%=3.3%
㈨ 规定产品不良率P不得超过5%,现在抽检50个,其中不良有4个,该产品合格吗
猛一回头，只有一楼
一楼的数理统计与质量管理是葫芦娃教的吗？呵呵，开玩笑
不过直接以抽样不良率来替代产品批不良率并作出明确判定是不科学不严谨的。
发表下个人看法，就目前楼主设置的条件，很难给出明确的结果，首先条件并没有给出明确的批量及抽样方法。
1.假设是按照MIL-STD-105E正常一次抽样II水准验收，则当批应该是判定合格的（因为此时与5%最接近的AQL为6.5或4.0，即使按照4.0的验收水准，此时也应该为5收6退，满足要求）
2.假设满足规定要求，即产品不良率小于5%的情况下，如果要用抽样结果来代表批不良率，在此种理论下抽取50个样本，不要说抽到4个不良就是只要抽到3个（含）以上就会判定不合格（3个不良还有6%的抽验不良率呢），而在此时（Ac≤2）产品的接收概率通过二项分布可以求得，仅约为54%以上（将良品误判的概率也较高）；假使产品符合规定要求（产品不良率小于5%），抽到4个以上判不合格（Ac≤3），则允收概率仅为76%以上；故从这里也可以说明被拒收（判不合格）的可能性应该相对较大（说明规则较严），也说明单纯用抽样不合格率来判定整批合格与否不可取。
抽样不良率只能单调的近似表达批的质量水平（比如相近，不良率都在10%以下，不能作为验收的评判依据（不科学）。
㈩ 不良率怎么算
不良品率简单理解就是不合格的产品数量占产品总数量的比例,是衡量生产质量的一项关键指标。
不良品率=(一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量)*100%
举例:某车间12月份共生产配件1000件,其中不良品19件,则不良品率为:
19/1000*100%=1.9%