㈠ 求助！机械加工（车床，铣床，磨床，线割，放电，普通CNC，精密加工中心）每个月的刀具消耗是多少钱吖...
不知道你的目的是什么，是为了预算，还是为了考核。机床设备不同、工件材料不同、刀具种类不同、加工内容要求不同，工艺不同、生产批量不同、刀具制造厂家品牌不同、进货渠道不同、刀具费用和消耗程度是大不同的。一般我们按产值估刀具费用，纯机加工企业中刀具费用一般会占到总产值的2~3%，以机加工为主的混合型企业刀具费用一般在总产值1~2%左右。机加工非主要工种的企业，刀具费用一般只占总产值的0.5~1%，甚至更少。这只能作为初步估算，正式生产时，必须对每台机床进行实际统计后才能确定。如果是单件小批量加工企业、或以维修等为主的工厂，刀具费的统计意义不大。
㈡ 怎么确定机加工厂的“刀具损耗率”
你首先需要确定刀具的磨损标准，一般车刀以VB值的大小作为标准。这样才能确定这款刀，所加工某种材料他的刀具寿命，这样才能确定耗率来。我觉得你们的老板有问题，把这个问题丢给财务，有点难度。这个都没有什么一定的标准的。因为加工条件不同，加工的材质不同，变量太多。一般的应该对于成本计算就是单件产品的刀具成本＝刀具的单价/加工的工件数。
如果是为了管理刀具的话，最好进行实际的测算。这个需要针对单一的加工条件，以及加工精度要求，再进行实际的统计，取平均值。希望能对你又点帮助
㈢ 机械加工报价计算方法大全
天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）
详细计算方法：
1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时
2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，
普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2）对于中小件
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，
但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身
对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！
如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.
1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件 当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。
序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用（元/时）
1 车床 C616 Φ320×750~1000 11
2车床 C6140 Φ400×1000~2000 13
3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15
4 车床 C6150 Φ460×1000~2000 15
5 车床 C630 Φ630×1000~2000 21
6 车床 C650 Φ800×1500~5000 30
7 立式车床 C5116A Φ1600 28
8 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16 9 摇臂钻床 Z3080 Φ80 20
10 立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12
11 卧式镗床 T68 1000×1000 26
12 卧式镗床 T611 1000×1000 30
13 立式镗床 T4163 630×110056
14 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36
15 万能外园磨床 M1420 Φ125~220×350~1000 15
16 万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19
17 万能外园磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26
18 万能外园磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26
19 万能外园磨床 M1450 Φ500×1500~2000 28
20 精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32 21 内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13
22 平面磨床 M7120 200×630~650 16 23 平面磨床 M7130 300×1000 21
24 平面磨床 M7150 500×2000 40
25导轨磨床 M50100 1000×6000 28
26 花键磨床 M8612A Φ120×1800 28
27 螺纹磨床 Y7520W Φ200×500 20
28 齿轮磨床 Y4632A Φ320×6M 30
29 万能工具磨床 M5MCΦ200×500 13
30 万能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13
31 万能工具磨床 M9025Φ200×650 16
32 万能工具磨床 M6025H Φ250×650 16
33 万能工具磨床 M6425Φ250×650 16
34 拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16
35 滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22
36 杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18
37 立式铣床 X5030A Φ300×1120 16 38 立式铣床 X52K Φ320×1250 18
39 立式铣床 XA5032 Φ320×1250 18
40卧式铣床 X63W Φ400×1600 24
41 滑枕铣床 XS5646/1 Φ425×2000 28
42 牛头刨床B665 650×800 14
43 牛头刨床 B650 650×800 11
44 液压牛头刨床 BY60100900~1000 16
45 液压牛头刨床 B690 900~1000 16
46 龙门刨床 B2016A 900~100028
47 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50
48 杆床 B5032 200~320 12
49 拉床 L6140 40T 15
50 划线钳工 Φ200×650 15
51 装配钳工 Φ200×650 30 52 模具钳工 Φ200×650 30
53 加工中心 Φ200×650 80
54 线切割 Φ200×6509 55
55 焊刀 Φ200×650 7
因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》
一 、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：
1、 钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（最 小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2） 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）
2、 车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取 一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料） 一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料） 一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数 *0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床，20元/时 300以上的车床 30元/时 铣床 20元/时 钻 15元/时 镗床 35元/时 磨床 30元/时 插床 15元/时 牛头刨床 20~25元/时 龙门刨、铣 30元/时 滚园机（滚钢板 板厚在20以下） 60元/时 C620.C6140基本20元一小时 30车床一小时30元 立车50车床一小时60元 摇臂钻一小时20元 T68镗床一小时30元 牛刨小立铣卧铣20元一小时 龙门铣龙门刨60元一小时 400平么与一米以下外圆么床一小时20元 三米外么一小时60元 加工中心80元一小时(数铣数车一样算) 电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计 钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情 精磨公差0.005 40元/小时,火花 公差0.01 80元/小时，慢走丝公差0.005 100元/小时.光曲磨 公差0.003 180元/小时
1.年产量(决定投入规模)
2.厂房和土地投入分摊 3.焊接工位数及流水线折旧率（流水线分摊）
4.焊接设备数及折旧率（设备投入和分摊）
5.焊接耗材费用 6.焊接工夹具及折旧率（工夹具投入和分摊） 7.工资（包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等）及工时利用率 8.能源消耗和环保成本投入和分摊
9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用 10.报废和返修发生的费用分摊 11.产品开发成本分摊 12.交际费分摊 13.盈利率 14.各种税率 大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!!
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㈣ 机加工成本核算办法
企业生产组织的一般流程： 机加行业最理想的生产方式是订单化生产。
1、销售部门接到客户的订单或合同，按本企业规范化的订单格式重新整理、填制成企业订单，项目主要包括订单号、客户名称、客户编号、产品名称、规格型号、数量、最迟交工日期等。
2、销售部将填好的企业订单提交到生产部，由生产部组织排产并下达用料计划，提交供应部同时下达生产车间。
3、供应部接到企业订单和用料计划后，立即组织下料；
4、同时，车间开始调配人员，按订单领料、组织生产、掌握生产进度。
生产成本核算的关键控制点：
1、财务、统计人员必须自始至终地跟踪生产经营的全过程，认真负责地做好每项工作，才能最大限度地保证成本核算的真实、准确。
2、只有实现erp管理，才能做到实时监控生产管理的动态，奖罚分明，落实责任，提高管理水平。
3、财务设立专职人员，搜集、记录采购价格信息，建立价格信息库，以便有理有据地考核采购价格，促使采购部门货比三家，在保证质量的前提下，采购到质优价廉的材料、备件。
4、各种产品的下料环节，最好放在采购（供应）部门，建立一个专门的小组，对各种加工件进行下料，生产车间每日凭领料单向供应部门下料组领取当天生产所需的坯料。领料单上，要有领料人和保管员双方签字确认。这样做的好处是避免车间用边角余料调节成本。
5、供应部门下料后的边角余料，在财务部视同好料在账，每月月末盘点完毕，经确定数量无误后，在财务的监督下，由供应部门联系买家按废钢处理，所得款项上交财务。人资部门负责劳动定额的人员，要给下料组规定各种产品的边角余料比例，节约奖励，浪费扣款。
6、车间每日由统计员填制完工产品入库单、废品单、废料单（车、削下来的废料）、动力电消耗单等。废品、废料月底经盘点后，交供应部门统一处理。人资部同样也要给车间下达废品、废料的定额标准，每月考核是否超过标准。
7、由于机加行业的的特点决定了机加产品大多是各工序联合生产的，每个产品都经过了车、钳、铆、电、焊等工艺，才能生成最终的产品。对于设备来说，就是各种机床，对于人来说，可能是三班倒。所以，要做好成本核算，就必须核算到人、机器。
8、所谓核算到人，就是认真考核好每一班工人的劳动效率和消耗情况，以便科学合理地为工人核算工资，履行多劳多得的目标。这就要求每班结束时，操作工人要做好交际班记录，双方签字，报给统计员。
9、所谓核算到机器，就是为了合理划分每一班次的工人消耗情况，建议给每台机器单独安装电表，交班的工人要将电度表的交接班读数填写到记录表上。这样做的好处是、合理划分责任促使工人节约用电，避免机加生产现场常见的机器空转的现象。
10、在企业规模不是太大的情况下，为精确核算成本起见，设备折旧最好也实行个别折旧，落实到单台设备上。但折旧费的分摊可不考核工人的工资，因为该项费用与工人的绩效努力无关。
11、组织人资、技术、品质、财务等部门联合到现场测定每种产品各工序的工时定额，一旦确定，就作为标准实施。这样，人资部就可以依据工时定额考核每个工人的生产效率，奖优罚劣。
12、如果能做到每日生产，每日领料，那么月末在产品的盘点就相对简单了，因为财务人员在结帐日盘点的只是当天或一两天前车间的领料未完工的在产品，消除了车间利用在产品调节成本的隐患。
13、其他辅助材料，只要金额不大的，都可以在产品之间分摊即可。
14、为最大限度地维持生产的连续性，供应部门要建立设备易损件储备，防止因设备备件毁损导致停产影响的产量。
15、对于机床上用的各种刀具也属于易损件范畴，要视同低值易耗品管理，要求车间统计员登记台帐，反映购进、领用、报废等情况。刀具在购进时财务采用五五摊销法进成本，平时领用要做好登记，某批加工件完工时，操作工人要将暂时不用的刀具交还统计员并销帐。报废的妥善保存好实物，以便到供应部门“以旧换新”。