❶ 怎么计算油漆的用量
你首先要知道施工后干膜厚或施工时的湿膜厚，然后按照油漆说明上的技术指标----油漆的固体份含量来计算。如果你没有测膜厚仪器，给你一个普通的指标，手工扁漆刷一般刷上去的湿膜厚是70微米左右。
以你的问题举例，假设施工面积是1000平方米，固体份含量是53%（一般是45%左右），环氧高些。
干膜厚=湿膜厚*固体份含量
固体份含量是油漆说明上标的百分量，如53﹪，意思是油漆刚刷（或喷）去，湿膜厚100微米，干了后就是53微米
举例：如果油漆桶上标的固体含量是53%，你扁漆刷刷出的干膜厚是70*53%=37微米（um)
用量：
理论涂布率= 体积固体份乘1000 然后除油漆干膜厚度，（如膜厚37um），然后把总面积除以这个数。得出来的就是理论上的油漆需要量（单位升）。
1000的意思是，1升油漆，固体含量是100﹪（干膜厚和湿膜厚一样），在膜厚1微米时可涂1000个平方。
举例：53%*1000=530 530/37=14、3平方米/升
实际涂布率：
施工过程 一般会有浪费或损耗，扁漆刷损耗率一般5﹪，你把油漆量减去油漆量的5﹪，就是实际用量了。
举例：14.3-（14.3*5%）=14.3-0.7=13.6
油漆用量=1000/13.6=73.5升
你底漆的实际用量是74升。
❷ 钢结构油漆用量如何计算
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：
75微米厚度的，大约8.5平方米/升；
125微米厚度的，大约6.5平方米/升；
200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X%
那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100
这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米²/升）
实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)
工程油漆实际用量=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：
漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂）。施工浪费施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。容器内残留油漆的浪费油漆施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。
❸ 涂料用量计算法
涂料的实际用量是在实际涂布率的基础上得到的，公式如下：
涂料实际用量=面积 x 干膜厚度/ 10*体积固体含量*100*（1-损耗%）
例如：有一储罐内壁2000M2，喷涂体积固含量为76%的酚醛环氧涂料2道，每道150微米，估算损耗为40%，计算共要使用酚醛环氧涂料多少L。
涂料实际用量=面积x干膜厚度 / 10*体积固体含量*100*（1-损耗%）= 2000 x 150 / 10x76x100x0.6=658L。
2道涂料共计要用658*2=1320L 。
(3)怎么算一个产品喷多少油漆扩展阅读：
涂料的性能及特点：
一、性能
1、遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
2、涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
3、粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
4、细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
二、特点
1、耐污染性
2、耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性
3、耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。
4、最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。