1. 注塑机射胶分段压力和速度怎么调射出最终位置多少为最好
这个要看产品的大下，来调试压力与速度，和位置，一般向大型产品来说分4段注塑是最好的，一段一般打到产品的水口，二段一般打到产品的百分之九十五，三段打满，四段开始保压。关于压力速度位置，分段的时候该快的要快，该慢的要慢。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
拓展资料：
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。
应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
网络——注塑机
2. 注塑机的储料问题
注塑机品牌的不同，设定的方法稍有差异；首先，储料（加料）一般有3段，根据个人习惯不同，有的人会把3段都用起来，3段都用一般是在材料热过敏性高的材料，这样可以分段控制螺杆速度，这样料筒的溶胶不易产生高温分解，比如生产PVC、POM等材料；小机器（200T）以内的机器大多数材料用一段熔胶也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至于如何设定看个人习惯，有的人用第一段，后面两段都设置为0；当然也有人使用第二段，即第一、第三段设置为0；还有人使用第三段，第一、第二段速度、压力、位置都设置为0；这些纯属个人习惯问题，没有多大的影响的。射退和储料位置的设定有以下2种情况：第一种情况：有些机器是储料位置+射退距离的和=射退设定值，比如储料位置为90mm，射退距离需要5mm,那么射退位置设定值是：95mm；第二种情况：如果你想射退5mm，那么就直接设定5mm就可以了，储料位置多少没有关系，至于你的机器是那种情况，你自己试试就知道了。
3. 注塑材料比例问题
如果是水口或次品粉碎再利用，一般在原料里面添加回收料的比例是
新料：水口
100公斤：5-10公斤
我们生产高端环保PVC粒料，一般在配方设计时就帮客户考虑了水口回用的方面，客户一般是添加5%-20%不等的。
建议楼主也可以自己根据实际情况作相应的调整，一直调到不影响产品性能和质量即可。
4. 注塑行业材料占比多少合适
注塑行业材料成本占比10~80%的都有，看个人需求。
注塑的材料成本占比，其实与你企业本身的特性相关，比如你是来料加工还是自己的产品，与你使用的材料品种相关，与你成型加工的产品大小相关。
注塑企业能否成功更多地与你的成型附加值、管理和技术水平相关。自然人均产值虽然是一个相关指标可也不是一个关键指标。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。