‘壹’ 机加工中，质检员抽检工件数量。是否有标准数量规定
抽样，当然有数量规定。但是抽样前应先定检验方案（简称抽样方案），其是一套规则，依据它去决定如何抽样（一次抽或分几次抽、抽多少），并根据抽出产品检验的结果决定接收或拒收该批产品。在确定了一个抽样方案后，可以计算具有指定质量指标（例如批不合格品率p）的一批产品被接收的概率，接收概率L(p)是p的函数，称为抽查特性函数，简称OC函数，其图形称为抽查特性曲线）
目前我国现有产品质量监督抽样检验系列国家标准有5个，主要用于质量监督部门定期或不定期对经过验收检验合格的产品总体实施质量监督抽样检验。与验收抽样检验标准的相同点在于将基础抽样检验方式分为计数抽样检验和计量抽样检验。但是，每个标准也都有它自身特点：
(1) GB/T 16306—-996《产品质量监督复查程序及抽样方案》
该标准的作用在于指导规范产品质量监督这一特定场合，复查工作程序及抽样方案使用。
(2)GB/T 14162-1993《产品质量监督计数抽样检验程序及抽样表》
该标准规定了对以每百单位产品不合格数为质量指标的监督总体计数一次监督抽样检验程序。
(3)GB/T 14437-1997《产品质量一次计数监督抽样检验程序及抽样表》
该标准规定了对以不合格品率为质量指标的产品总体进行计件一次监督抽样检验程序。仅适用于产品总体量较大的情形，一般来说，监督总体量应大于250且总体量与之比应大于10。
(4)GB/T 15482-1995《产品质量小总体计数一次抽样检验程序及抽样表》
该标准规定了对以不合格品数为质量指标的产品总体计数一次监督抽样检验程序。适用于监督总体量大于10小于5的情形。该标准中的主要抽样参数或指标需要行业或地方监督抽样标准作具体规定。
(5)GB/T 14900-1994《产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表》
该标准规定了对监督总体的某个质量特性的平均值为质量指标的计量一次监督抽样检验程序。该标准适用于产品质量特性以计量值表示的产品总体进行监督，要求被检产品的质量特性值服从或近似服从正态分布。
从标准可以看出，检验的基本思想是检验监督总体的每百单位产品不合格数是否达到规定要求；检验监督总体的不合格品率是否达到规定要求；检验监督总体的不合格品数是否达到规定要求；检验监督总体某个质量特征的平均值是否达到规定要求