A. 塑胶产品结构设计中需要电镀的产品间隙一般留多少
这要看是一面还是两面？一面就预留出4个丝，因为电镀之后，电镀层一般为2-5个丝之间。
B. 塑料模具排位 比方一出二 两产品走流道的方向留多少距离
资料推荐的值属于常规要求，具有参考性而不能照搬。
在实际的模具设计中需要考虑多方面的因素，比如进料方式、比如产品过大或过小、比如不同的产品共模，以及其它因素。
如果按大水口进料，流道位置的产品边距按推荐值就可以；如果是潜伏浇口就要依据浇口深度考虑出模角度，适当加长边距；如果采用牛角浇口，则还要加长。
当产品过小时，边距可以缩短，反之，就有可能加大。当大小偏差过大的产品共模，边距也会有相应的变化。
其实，总体来说还是要结合产品结构、外观要求、进料方式、具体排布、产能要求、选用材料等多方面来结合考虑。
C. 塑胶模具模仁尺寸如何确定，如何确定偏出产品外形多少当出多个产品时，型腔间的距离取多少比较合适
模仁尺寸的确定，理论上可以由公式获得（公式我不记得了），但实际上没搜尘薯几个去用公式计算的，一般都是经验值。凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定：一般机壳摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，长宽偏出产品外形5-40MM都可以，具体应根据产品的大小，摸具的结构（比如说运水，螺丝孔等等）的需要来确定。型腔间的距离不宜太长（太长注塑时会消耗很多压兄槐力，而且浪费材料），太短的话可能导致型腔局部温度的相互影响，模具温度不均匀，使产品出现翘屈、变形等不良现象世者。一般在保证模具结构的情况下取15-30M左右（也需根据具体产品大小等因素来确定）
D. 模具设计产品与产品之间的安全距离是多少
这个要看产品实际情况而定,没有准数的.大产品高度不高也可挨得近些,小产品如果高度高的话就得排得开一些.要考虑钢材强度问题.小产品之间5mm都有过.