⑴ 请教800g的一出一塑料产品，找工厂注塑加工的加工费多少合理
一般来说你的机器应该是用650吨的机器来生产。
650吨的机一小时加工费大概是450元左右。
每小时可以生产（以70秒的周期来计算）3600/70=51模
450/51=8.8元/模
⑵ 孔网钢带塑料复合管价格及厂家
孔网钢带塑料复合管，也称孔网钢带聚乙烯复合管，是以冷轧钢带焊接成的空网管套在复合塑料管内，用来增强骨架结构、强度。因此孔网钢带塑料复合管有着较高的耐压强度和抗形变能力。主要用在热水、埋地燃气、化工以及其他各种特殊用途场合。下面小编带大家主要了解一下孔网钢带塑料复合管的报价及生产厂家。
一、孔网钢带塑料复合管的报价
钢丝网骨架塑料复合管参考价格：94.5元
HDPE给水管参考价格：100元
虹吸排水复合管参考价格：139元
SRPT钢丝网骨架复合管参考价格：88元
螺旋波纹管参考价格：215元
二、孔网钢带塑料复合管生产厂家
1、江苏晨钦管业有限公司
主营产品：钢丝网骨架聚乙烯复合管、各种管材等
公司简介：江苏晨钦管业有限公司位于江苏省秦州市，享有“中国管都”的美誉，我公司代理的SRTP复合型管件，拥有抗腐蚀、耐高温、耐低温、稳固性好、抗形变、耐磨等多种优点，成为了广泛受到新老顾客青睐的产品。
2、江苏钦宜管业有限公司
主营产品：复合管、塑料管、仓库设备等
公司简介：江苏钦宜管业有限公司位于江苏省秦州，是一家多年来一直以生产、销售各供管业为主要目标的企业，拥有员工78名，在现有的基础上不断的向国内外过大企业汲取专业领域知识，不断更新生产设备，积极招收各大高等院校人才，在质量上做好把关的同时，不断壮大、充实自己的研发队伍。
3、温州煌盛管件股份有限公司
主营产品：电熔管件、孔网钢带塑料复合管等
公司简介：温州煌盛管件股份有限公司位于浙江省温州市，始建于2000年，至今已有十几年的丰富经验，员工已经从一开始的18人扩充到现在的201人，公司的生产设备全部从国外引进，并拥有国内先进的生产技术、高等院校毕业的先进研发人才，我公司资质雄厚，与很多实力厂商有着长期稳固的合作关系。
以上就是小编为大家整理的关于孔网钢带塑料复合管的各种信息。因为孔网钢带塑料复合管比一般的复合型塑料管抗腐蚀性强、抗高温抗低温、有相当强的支撑力，并不易形变，质量较轻，所以受到了各种施工场合的青睐，而且内壁光滑整洁，在一定程度上比一般管材减少了水头的损失量，所以说要购买管材的话，孔网钢带塑料复合管是一个不错的选择。
⑶ 加工一吨塑料瓶要多少成本
废旧塑料瓶破碎瓶片加工市场分析
矿泉水瓶等废旧聚酯类塑料制品大量出现，这类制品除矿泉水外，还有透明油瓶、可乐饮料瓶等，由于其体积大、重量轻很难运输，因此就地加工处理不失为一条经济实用的新途径。其中将其破碎、清洗加工成塑料碎片是目前最简单和可行的方式，除可清除固定废弃物外，还可创造出每吨300元左右的经济效益，市场前景十分可观。 一、概述 废旧矿泉水瓶是聚酯类塑料制品，目前市场尚无可行的回收利用方法，但将其破碎、清洗、甩干后可生产加工成塑料碎片，它是抽丝的重要原料，每吨现行市场售价高达7000余元。在山东一些废旧塑料市场上，该类产品供不应求，一些靠回收加工此类塑料的生产户每年收入高达20-30万元。由于该类塑料制品四季都有，而且生产简便，因此市场非常广阔，适合全国各地投资生产，一般有空地100平方米即可。 二、设备及配置 该其主要由45型塑料破碎机（配1.5千瓦电机，产量400千克/小时）、清洗机（7.5千瓦电机）、上料机（4千瓦电机）、漂洗机（3千瓦电机）、甩干机（7.5千瓦电机，产量4000千克/小时）五种机构机构。 三、生产工艺流程:拣料除杂——破碎加工——清洗污渍——自动上料——漂洗处理——甩干水份——包装。 四、生产成本分析（按生产一吨计）:1.原料5000元/吨+电费1000元+工资800元=6800元。 2.市场售价：7100-6800=300元 3.按月产3吨计算：300*3=900元 4.按年产200吨计算：200**900=180000元。
⑷ 本人想开个一次性塑料杯加工厂，请教大家一下150毫升的杯子和碗成本是多少，详细的，多谢了！
你也在考虑做这个行业吗？
⑸ 注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少？ 耗用系数分两种情况： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？ 一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？ 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？ 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成： 1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本; 2. 机台激掘成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个 3. 二次加费用 二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂. 4. 包装费用 根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用; 5.运输成本 根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输 成本; 6. 其它费用; 因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润 以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每 个备铅颂工厂的情况与订单大小来订; 塑胶模具报价的计算公式 快速模具价格计算法! 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 注塑成型加工费核算 以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）： 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%；调机损仿郑耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备） 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 注塑件价格计算，塑料件报价 注塑成形具体是这样的： 产品单价 = 材料价格 + 加工费用 材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价 加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格） 如果特别要求包装，还要加上包装的费用。 基本上为此三大类。 材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。 加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关； 机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。 以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错； 方法很简单, 1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件. 2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点. 3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时) 的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨, 则计算如下: 材料费: 40X0.01=0.4元 加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90 每小时的加工费=350/12=29.2元 则每啤的加工费=29.2/90=0.325元 因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元, 所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元 注塑机加工价格： 100T 40元/小时 150T 50元/小时 220T 80元/小时 450T 135元/小时 520T 145元/小时 800T 170元/小时
⑹ 塑料（需要一定机械性能）材料 CNC 加工出一个零件，一个大概需要多少钱
外派机加工就可以，或者自己找个机加工门面作坊，价格你去商量。
材料的话可以选用亚克力或者电木板，能满足以上的机加工，后者多用于电子电器行业的治具，优点颇多。
费用不会很高，因为尺寸50*100*50mm不大，需要的就是简单编程，铣出轮廓和出孔，手工攻丝即可。