❶ 冷冻食品。流水解冻时按照体系检查及考核标准流水温度不超过多少度。解冻时间不超过多少小时
关于解冻时间不超过多少小时，超过多少度的问题。好好给你分析一下有关物品的解读问题。看完以后你就非常清楚了。
一、常温下解冻
一般是将冻肉及海鲜类产品拿出放入冷藏，放置时间为6-10小时左右，待冰全部去除后，拿出食用，对于银鳕鱼这种厚肉鱼类，尤其是重量超过2公斤以上的大型海鱼，就建议提前一晚从冷冻室取出，放入冷藏室中至少提前解冻6小时以上，然后在烹饪前半小时到一小时前取出，令其回复到室温水平。至于龙虾、虎虾、南美白虾等虾类，也是同样处理。这种方式是最原始的一种方式，比较耗时，还有一点是对于刺身级别的产品，比如北极贝、带子、生的北极虾等，不适合直接在室温下解冻，以防细菌滋生。
二、食用盐解冻
对于普通家庭受用比较大，将肉和海鲜类产品快速解冻时，可以将所解冻的产品放入水中，水的温度在20℃左右，撒少许盐，盐水可以加速冰的融化，被解冻产品几分钟内均可以解冻，盐水解冻还有另外一个好处是不会滋生细菌，让你食用无忧，尽情享受美味。
三、流水解冻法
使用流动的水进行解冻，水温不要超过30℃，因水传热性能比较好，可大大缩短解冻时间，这种方式一般食品不和流水接触，应带有包装袋，密封盒、密封食品袋等，否则有可能营养被流水冲走，味道变差，但对于冻肉及海鲜产品一般建议在产品外围增加一层保护膜进行流水解冻。
四、设备批量解冻
对于需要深加工的工厂使用的解冻方法，就和普通解冻区别比较大，因是批量解冻，面临着很多的问题，基本上是用设备解冻，一般设备均采用食品级材料安全可靠、无污染，部分以热水为介质，整体采用不锈钢制作，可根据物料的要求对温度和时间进行任意调整。采用气泡翻滚的原理，让产品在水中更全面的解冻，化冻，通过气泡的冲击力，加速了解冻过程。有的加热方式采用锅炉蒸汽加热，特别适合连续预煮作业。水质升温快、受热均匀、温差小、温度可调，适合于不同产品的连续预煮。
五、加热解冻法
正常情况下一般不建议使用这种方法，但对于一些冷冻的熟制品，可以使用加热解冻法，解冻时一般用小火慢慢进行加热，解冻容器内加入少量的水，缓慢进行加热，切记不能使用大火，以免造成外烂内冷的现象。
六、微波炉解冻法
微波利用电磁波使冻结食品中的极性分子以极高的速度旋转，利用分子之间的相互振动、磨擦、碰撞等原理来产生大量的热能，使冻结的食品从里到表同时发热，缩短了解冻时间。但是船冻海鲜切忌微波解冻，微波的波长会破坏细胞间的组织，穿透细胞膜，使海鲜中的鲜味物质大部分流失，蒸发水分，失去汁液，让海鲜的口感变得索然无味。
微波炉解冻注意事项：
1、解冻时，必须使用解冻档或中低功率档，使热量有足够时间传递，防止食品的某部分在解冻，而另外部分已开始产生熟化现象。
2、对于质密的大块食品，如肉类，当解冻到某个程度时，应将肉取出，静置数分钟，避免肉的内部还没有完全解冻而表面却已被烹熟。同时，应用保鲜膜覆盖食品，并在解冻的过程中适时地翻转食品。
3、从冷冻室取出的食品，应立即用微波炉进行解冻，不宜置于室温过久。否则，冷冻品表面先开始解冻，当冰晶融化成水时，就会吸收大量微波，阻碍微波穿透到食品中心，使中心解冻速度变慢。因为水吸收微波能力大于冰，所以已融化部分吸收微波能力大，加热速度快;而未解冻部分，吸收微波能力小，加热速度慢，这会造成食品受热和解冻不均匀。
4、 已解冻食物有部分的温度可能超过摄氏30度，细菌容易滋生，因此须马上烹煮或食用。为预防细菌性食物中毒，切勿再冷藏已解冻之食物。
附：生鲜品解冻方法和冷却方法技术标准
一、解冻方法
1、流水解冻法
1）将冷冻食品完全浸没在流动的水中（水混21℃）解冻。
2）保持食物温度≤5℃，解冻时间不超过4小时。
3）在流水槽中不能同时解冻不同性质的肉制品,避免交叉污染,如鸡肉和鸭肉。
2、自然解冻法
1）将冷冻食品放在冷藏库自然解冻，保持食物温度≤5℃。
2）解冻食品需要标明解冻的起始时间(贴上写有起始时间的标签)，时间不超过3天。
二、冷却方法
1、将热食放入冷藏库前必须冷却,在冰水容器中降温,注意避免商品与水直接触.
2、所有热食必须在4小时内冷却至5℃，或在2小时内从60℃冷却至21℃，然后再在4小时内从21℃冷却至5℃。
三、冰盐水保养
1、冰盐水配制比例：水100%，盐0.8%，冰适量，以手触及感到刺痛为适。
2、此配方适合于精肉的禽类、水产冰鲜品：分割禽、冰鲜整禽、禽内脏、冷冻解冻禽类、水产冷冻解冻品、水产冰鲜鱼类进行保养。
四、商品保养流程
1、分割禽（冰鲜鱼类）在销售陈列前，须按以下流程进行：
1）冰盐水配制按配方。
2）洗清表面杂物。
3）冰盐水浸泡中心温度降至3度以下，捞出迅速用干毛巾擦干后装包装盒，放置补货段车进冷藏库吹5分钟以上，包保鲜膜后过磅贴标签后陈列。
2、整禽流程按照以上，但在捞时须沥干肚内水分。
3、冷冻分割禽（冷冻鱼类）至少在加工前一日移至冷藏库预解冻后，以冰盐水中浸泡10分钟左右后迅速捞起，用干毛巾擦干后装盘包装后过磅贴标。
4、猪爪和猪尾巴用冰盐水清洗浸泡擦干后经冷藏库吹10分钟左右后包装过磅后展示（须去除变质商品）。
5、带皮猪肉在库存时间过久时表层有粘状感时将毛巾以冰盐水浸湿后，扭干水分后擦拭猪皮表面。
6、冰盐水温度升高和混蚀时需重新配制。
7、注意事项：破包及隔夜商品需按此流程重新处理后