Ⅰ 如果产品的冷却时间为2分钟，如何计算注塑模具的水路直径及长度
作为一名多年模具设计师，现任的模具设计教师，我想你这个提问本身问题很多:
1.首先，不可能一个产品需要在模具里冷却2分钟，除非你把它从出模具后再冷却到室温的情况算上，不过那就跟模具没有关系了，那要查当天的天气室温。要知道，模具是大批量生产工具，绝大多数产品冷却时间不会超过20秒。
2.产品壁厚7.5mm，不知道你具体的直径和长度是多少，注塑塑胶产品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚过厚，会容易导致产品有气泡和缩水变形。而且看你这个产品像是管道，管道是挤出成型而不是注塑成型，工艺完全不同，这点需要厘清。
3.注塑模具的水路直径与长度计算，基本跟你设定的这些条件无关。直径上我们一般建议最大不超过12mm，不是产品越大运水直径就越大，因为要考虑水量和扰流。排布上要考虑均匀，一般运水间距是直径的5倍，重点的位置要加强。长度上面单组水路循环建议不超过2m，进出水温差不超过5度，这才是水路设计需要注意的要点。
水路设计
给我的感觉是一个设计新手，在研究一个错漏百出的问题，建议不要浪费时间，反而误入歧途。我们每个晚上都有网课，想学真本事可以来听听，扫我在上面
Ⅱ 模具开模需花费多少
首先，你的产品的壁厚有多厚，因为产品相对于直径很长，如果产品厚度低于1MM,对于设计及加工的要求就不同一档次了。我建议做一模两穴。还有就是，你的产品材料是什么，表面有什么要求，这些都会影响价格和材料的选择。
如果材料可以用国产 718做模仁， S50C做模坯。产品厚度大于1mm. 并且没有侧向孔或者倒扣的话，市场价格在12000-18000RMB之间。2000多块的模具，我是从来没有做过的，也许质量要求不高的模具厂可以做吧，如果你不怕中途发生问题的话，可以尝试。至于产品的单价，确实需要塑胶原料的材质，如果用PP,也就几毛钱一个， ABS也许也是0.8块左右吧。如果用peek,估计好几十块一个。所以，区间太大。