Ⅰ 消火栓箱能否安装在小于箱体的柱子上
最好不要。而且安装标准也是不可以这样安装的。因为消火栓箱必须是隐藏起来才可是正确的安装方法。外面有相应的提示标签和提示图案。
这种安装方法如果是消防来检测的话，肯定是不会通过的。还有由如果是官方来检测的话，那么这个应该是罚款的。
洗衣机的故障代码我们已经更新了多期，都是以文章的形式表现，作品当中不光有洗衣机的代码，也包含了其他的家用电器。可能有些人读了我的文章以后，觉得文章细节处表达的不够细腻，对于检测方法表达的很模糊，但是如果你读取了我前面的文章，你就不会这样想了，因为我前面的文章有具体的检测方法，和检测步骤。所以大家如果有需要的话可以翻看我前面的作品。
今天我们继续更新变频滚筒洗衣机的故障代码出现的原因及解决办法。
代码E56、变频板电机过温。这个解释就是厂家售后，对于出现这个代码所解释的全部内容。可能有些人看了以后并不能理解这样的解释，因为这个解释有点儿太模糊了，但是这一句话对于专业的维修师傅来说足够了，这就代表了专业性，因为故障代码的解释基本都出现在专业的售后师傅手中，和专业的售后服务部门，所以有了这一句话的解释，对于专业的师傅和专业的服务部门来说就已经足够，他明确了维修方向和故障点，在上门服务和检修设备的过程中大大节约了时间。
下面我们来介绍一下这个解释的具体内容，变频板电机过温，具体的解释含义就是变频板或者是电机由于温度过高，洗衣机的程序出现自我保护停机，而出现的故障代码解释，故障点就是变频板或者是电机。
那么是什么原因导致变频板和电机出现温度过高的情况呢？原因有以下几点:
1、洗衣机使用多年，变频板或者是电机使用寿命已经到了极限，不光是变频板和电机过热，而它在过热的同时其他的零配件也已经可能老化。像这种情况，洗衣机已经没有维修的必要，建议更换新的洗衣机，因为一个变频板和电机任何单独的一个配件造价都是很高的，它的单独一个配件的价格甚至和买一台普通的滚筒洗衣机的价格差不多，所以洗衣机出现这种情况，维修的价值已经不高。
2、洗衣服的频率特别高，而且量特别大。比如每天都洗衣服，而且每天洗衣服的时间都在两三个小时甚至三四个小时以上，这样高频率的使用洗衣机，其实是没有问题的。但是，这样的洗衣服环境肯定是特别潮湿，潮湿的环境会使洗衣机主板和电机的表面凝露，因为在工作过程中的洗衣机的主板和电机都是发热的，所以在工作的过程中洗衣机是没有问题的。
但是洗衣机工作停止之后，它的主板和电机就会冷却，而他的环境并没有改变，还是特别潮湿的环境，这时电机和表面凝露就会造成下次通电时主板和电机产生电火花，而这些电火花就会致使主板电子元件有损坏，粘连和虚焊的现象出现。而对电机表面也会对绝缘层产生一些损耗，绝缘层基本都是胶类。而电火花对胶类的绝缘层伤害是很大的。
但是能够这样高频率使用洗衣机的地方或者是个人应该是很少的，这种情况基本都是出现在宾馆，饭店或者是一些商务场所，但是有人会认为这些场所有可能不会配备这样的高端洗衣机，其实不然，有些高档场所是配备有这样的洗衣机的，而且配备还不是一台。
所以说潮湿的环境对于洗衣机出故障的几率还是很大的，但是如果对于使用环境经常通风的话，这种情况应该就会很少出现，甚至不会出现。
3、电源虚接或者是零配件之间的插头松动也会导致这个代码的出现。比如洗衣机的电源线连接时，由于接触不良导致经常出现电火花，这种情况对于电源插座或者是墙壁插座的质量要求就要严格一些，尽量安装质量好一点的电源插座或者是墙壁插座，因为你的高端洗衣机已经买了，不会差一个质量好一点墙壁插座或者电源插座儿的钱。
还有一种情况就是大功率配件的插头部位松动也会导致电机或者是变频板发热的情况出现，比如电机，电机的供电电源肯定是变频板，而电机的功率比较大，所以电机的连接插头松动，很容易造成电机或变频板发热，但是洗衣机在出厂的时候，这个现象已经被厂家基本排除，但是也会有个别的情况出现，出现这样的情况，只要手动重新固定供电电源连接点，就可以解决问题。
变频滚筒洗衣机代码E56出现的原因，以及可以避免的情况就是这些，如果大家有什么不同的意见，欢迎在评论区我们共同讨论，一起学习共同进步。
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Ⅱ 宁波最好的纸托盘工厂
宁波诚明蜂窝纸业有限公司
本公司最新产品“纸浆模压托盘”已经开始正式供应市场，该产品历经三年多时间的艰苦研发，终于获得成功，现已取得两项国家发明专利，专利号为：201020266509.8和
纸浆模压托盘的成功，基于纸浆模塑成型技术和纸蜂窝结构成型技术的完美结合，该托盘的制作过程充分利用了两种不同工艺的优点，通过多种独创性的技术手段，如混合纤维融合技术、高速吸浆技术、多工位成型技术、高温抽湿强化技术、高压环绕定型技术、纸蜂窝快速定型环切技术、高速无痕修边技术等，终于实现了最初的设计理念“环保、高强、廉价”，并且实现了生产的“机械化、自动化、高速度、低成本、无污染、低能耗”。
纸浆模压托盘与市场上现有的多种托盘相比，具有全方位的优越性，简要总结如下：
完全环保：纸浆模压托盘采用全纸材料生产，不含任何有害重金属和有害化学物质，可100%自然降解或者回收利用，不污染环境，可提供ROHS检测报告，出口免检。
价格最低：由于采用了自行研发的多种新工艺，生产过程实现了最低成本控制，并且本公司确定了“微利营销、全国广泛布点生产、迅速壮大公司规模”的战略发展方案，因此在每平方米托盘用纸量达到8kg的情况下，市场售价每平方却仅为二十元左右，被纸制品行业称为“看不懂的价格”。这个售价远远低于市场上现有的任何材质托盘，将为客户节省大量的物流配送费用和仓储周转费用。
承载力强：常规的纸浆模压托盘静载标准不低于3000kg，动载标准不低于1500kg，这个承载能力超出市场上现有的纸质托盘、普通木托盘、塑料托盘、复合托盘等，足以满足市场上大部分企业的托盘使用要求。另外，通过特殊强化技术，纸浆模压托盘根据客户特殊需要，可制作出承载力不低于10吨的高强度托盘，而售价却控制在同等承重力的塑料托盘、木托盘、金属托盘的30%之内。
结构科学：纸浆模压托盘既充分利用了蜂窝结构承压力超高的特性，同时又避免了传统蜂窝板边压强度差，边角碰撞易受损的缺陷。采用嵌入式工艺，用20mm厚度的高强轻质纸浆模压板制作成托盘面板框架，大幅强化了托盘打包强度和抗冲击强度，结合无痕修边技术，使整个托盘板面外观无接缝、无凹凸。另外，根据托盘受力的物理特性，纸浆模压托盘采用金字塔型模塑底脚，一次性模具成型，受力均衡，底脚与面板接触面积达到板面总面积的22%以上，缩短了托盘脚相互间的距离，使托盘能适用于小规格货物的堆码叠放，同时又在设计上全面综合了客户采用机动叉车、手动叉车、堆高车等多种操作工具的适用性。
防潮性佳：采用了先进的防潮融合工艺，使托盘能适应海上集装箱高温潮湿环境，不会因为海运时间长受潮而丧失承重力。经试验，5mm厚度纸浆模压板经防潮处理后制作成容器装水15天，外表无渗透。
自重较轻：全纸材质，蜂窝结构，使托盘自重每平方米控制在8kg之内，轻于木托盘、金属托盘、复合托盘、塑料托盘等，便于工人搬运操作且节省了配货运输费用。
外观整洁：纸浆模压托盘表面为高温模压纸浆薄板，平整光洁、无钉无刺，内部的蜂窝空心结构使托盘板面具有一定的缓冲作用，对托盘上面的货物能起到一定的保护作用。
整体性好：由于采用机械高温高压环绕定型，托盘粘结部位迅速渗透性粘合在一起，同时抽干材料中的水分，使托盘整体牢固性得到保证，且避免了传统纸托盘制作完成后需要加压储存、晾晒的缺陷。
规格齐全：纸浆模压托盘可根据客户需要制作各种规格尺寸的托盘，可承接客户规格繁杂的订单。
供应量大：因为采用自动化机械加工，模压纸托盘实现了规模化生产，我公司首期生产线投产后，产量即达到每天4000个以上。而传统的纸托盘采用手工制作，产量很小且需要24小时以上的晾晒干燥，根本无法保证大批量供应。
品质如一：机械化生产保障了托盘品质的统一，托盘用材、生产工艺均制定了明确的标准规范，程序化、流水化的操作模式使托盘品质始终如一。
托盘操作注意事项：为了保障托盘性能，减少非正常损失，托盘使用应遵循必要的操作规范：
不得超过托盘承载极限使用，尤其是运输过程和堆高过程，过载容易发生意外。
货物堆叠应遵循重量均衡分布原则，避免托盘叉起时重心偏移。
货物堆高高度应参照托盘尺寸进行控制，所装载货物的重心高度，不能超过托盘宽度的三分之二，避免运输过程货物倾翻。
托盘装载货物应尽量用打包带捆扎牢固，尤其是多层堆码，应采用十字交叉捆扎方式，必要时，边角部位可增加护角或立柱式支撑保护。
叉车叉运，叉车脚进叉深度不得少于托盘深度的三分之二。
叉车装运过程，必须保持平稳低速，避免急刹、急转弯、过快落地，尤其是采用液压手动叉车，加压应平稳小心，避免晃动过大，导致托盘受损及货物散落、倾翻。
托盘装载打包后，若顶面还需再放置一层托盘，必须有隔离保护，避免上层托盘的底脚压坏下层货物。
体积较小，重量较大的货物多个装载在一个托盘上时，应尽量采用交错堆码方式，避免叉车装运时重心不稳定。
尽量使托盘与装载货物的尺寸配套，通常货物堆放面积不应超过托盘表面面积，也不应少于80%的托盘表面面积利用率。
注意防水，纸质托盘不得在涉水环境和湿度过大的环境中使用和储存，以免降低承载能力。
托盘装载货物后，不得放置在不平整地面上，避免底脚受力不均造成局部损坏。
托盘使用时尽量避免平滑移动，避免底脚摩擦受损，影响承载能力。
Ⅲ ISTA 2A 模拟包装运输测试振动次数 17200是怎么计算来的
2A 适合于重量小于150磅（68Kg）的包装件
ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。
ISTA 2 系列是1 系列（不模拟完整性测试）和2系列（完全模拟测试）高级测试的结合
用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，但只是部分的模拟实际运输环境
按照ISTA标准进行包装的好处有：
1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；
2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润
3 有效的平衡运输成本；
4 使客户满意
整个过程有三部分：概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA
ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。
2A概述
2A是部分模拟的单个包装测试
#它可以用来衡量包装产品
#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏
#可以用来估计包装件的全球运输
#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计
#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。
具体建议：
1、 包装件有可能通过小包运输时的测试使用完全模拟测试程序3C
2、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》
2A测试程序用于重量小于或等于150磅的包装件的测试
此外：当单个包装件放在托盘和滑板上，且重量大于100磅则按照2B或3E测试
发货人在测试之前应该知道以下几点：
产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
注意：当进行压力测试时：
如果包装件在运输过程中的仓储时间超过24小时，而在测试中有包装压溃的现象，这表明在仓储时包装的堆叠可能倒塌；如果运输过程中的仓储时间没有24小时，测试中的包装压溃现象是允许的。在测试的结论中，可以认为产品在破损的忍受范围内而不会破损，包装仍然是合格的。
试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的
样品的数量：最少一个
建议重复试验：
为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA
#要求执行此试验标准一次，但
#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
注意事项：
已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。
测试项目及顺序：
顺序 试验项目 试验类型 说明 备注
1 预处理 温度和湿度 周围环境 必选
2 环境处理 受控温度或湿度 图表中所选温度和湿度 必选
3 压力测试 机械加压后释放 计算出的试验负载压力值的1.4倍 必选
机械加压并保持 计算出的负载压力或试验值
砝码和载荷板 计算出的试验负载值
4 振动 固定装置 1英寸振幅，固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15
5 冲击 跌落 跌落高度随重量变化 必选
斜面冲击 冲击速度随重量变化
垂直冲击 冲击速度随重量变化
6 振动 固定装置 1英寸振幅，固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15
测试设备：
环境控制设备
1、 与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器
2、 与ASTM D4332-01相同的湿度记录设备
3、 与ASTM D4332-01相同的温度记录设备
压力测试设备
压力测试类型 装置 装置名
加压与释放测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 砝码和载荷板
固定位置振动测试设备：
#振动测试系统与A1或A2中使用的ASTM D999-1一致，旋转和垂直方向上的直线运动都可以
#刚尺大约0.06英寸厚、2英寸宽，长度合适
#合适的控制振动频率标示器
#自动记时器
随机振动测试设备：
与ASTM D4728-01相同的随机振动系统
冲击测试设备：
冲击方式 仪器类型 依据
自由跌落测试 自由跌落测试仪 ASTM D 5276-98
垂直冲击测试 冲击测试仪 ASTM D 5487-98
斜面冲击测试 斜面冲击实验机器 ASTM D 880-92（02）
水平冲击测试 水平冲击实验系统 ASTM D 4003-98
测试前需知
测试时包装件的面、棱角的标示方法：
1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面
2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步
3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示
4、 进行下一操作
5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步
6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步
7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步
8、 是包装件的最小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 进行下一测试项目。
在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸。
关于环境预处理的要求：
必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理6小时
推荐环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。
必须使用最高温湿度条件，推荐使用最高和最低的环境条件。
一次2A测试需要按照以下的环境预处理顺序：
预定条件 时间（小时） 温度（度） 华氏度（F） 湿度（%）RH
冰冻或冬天环境 72 -29 -20F 不控制
冷藏包装 72 5 40F 85%（偏差5%）
可控制温度 72 23 72 F 85%（偏差5%）
热带气候（高湿） 72 38 100 F 85%（偏差5%）
热带气候（高湿）
沙漠气候（干燥） 72
然后6 38 100 F
然后60 140 F 85%（偏差5%）
然后30%（偏差5%）
沙漠或夏天 72 50 120 F 不可控制湿度
用户自定义最高温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义最高温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义循环 72 基于已知条件 已知条件
注意：使用砝码和载荷板应小心受伤！
熟悉下列公式：
压力测试 试验压力 英制单位(磅) 国际制单位（N）
加压与释放测试 AR [Wt x (S –1) x F]x 1.4 [Wt x (S –1) xF x 9.8 ]x 1.4
夹持测试 AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
砝码和载荷板 测试加载负荷 磅 Kg
静负荷AH测试 DW-AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
这里
AR 到压力后立即释放的测试压力 磅 N
AH 加压并保压的测试压力 磅 N
DW-AH 固定载荷和加载板 磅 Kg
Wt 仓储堆码压力 磅 Kg
S 仓储堆码个数
1 代表下面的集合包装 1 1
F 补偿系数 3—6，如果在运输过程中仓储时间大于24小时，推荐最小值为5，否则推荐最小值为4
1.4 时间对压力的补偿系数 1.4 1.4
9.8 转换系数 9.8
如果不能确定储存过程中的堆码层数，按以下步骤估计：
1、 运输过程中堆码时间是否超过24小时（比如放在仓库中），是，进行下一步，否则进行第三步
2、 用270英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=270/H,米制公式：S=6.9m/H）
3、 用90英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=90/H,米制公式：S=2.3m/H）
注意：相应装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置，但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动。
选择振动测试方式（固定位置还是随机）
对于固定位置振动方式
持续时间=14200振动冲击/每分钟振动次数。
注意：第二次振动测试的持续时间可能一计算出来的第一次振动持续时间不同，因为第二次振动将包装件弹起是的频率可能与第一次不同。
下表为振动持续时间与频率的关系的举例：
CMP HZ 持续时间
150 2.5 79
180 3.0 66
210 3.5 57
240 4.0 50
270 4.5 44
300 5.0 40
对于随机振动测试
下表则为当Grms的均方根值小于1.15时随机振动产生的加速度谱
频率 加速度和频率比值
1.0 0.0001
4.0 0.01
100.0 0.01
200.0 0.0001
跌落测试的高度随包装件的重量变化，通过下面的表格可以查到包装件的质量对跌落高度和冲击速度的变化：
包装件重量 跌落高度 冲击速度
大于或等于 但小于 自由跌落 斜面或垂直冲击
磅 Kg 磅 Kg 英寸 mm Ft/s M/s
0 0 21 10 30 760 13 3.9
21 10 41 19 24 610 11 3.5
41 19 61 28 18 460 10 3.0
61 28 100 45 12 310 8.0 2.5
100 45 150 68 8 200 6.6 2.0
此测试要求包装件以不同的方位冲击，在实际跌落测试中要求包装件按要求的方式跌落。如果一个跌落方向不能执行，可以用斜面冲击代替。在速度冲击测试中，当一次测试中的某一次测试的冲击速度没有达到最低速度，那这次测试需要重做一达到额定冲击速度。
测试程序顺序与操作
一、 温度和湿度的处理
1、 将待测物放入温度和湿度与实验室相同的环境中预处理6小时
2、 选择一个预处理环境条件
3、 选择环境控制设备以确保温湿度达到要求
4、 将包装件放入该环境中
5、 带完成要求处理的时间后将包装件取出
6、 记录好测试开始时实验室的温湿度，并尽快完成后面的测试
二、 压缩测试
1、 当测试的装置是压力测试装置时，进行第二步；当装置为动载荷加载装置时，进行第七步；
2、 将包装件3面朝下放在压力测试机的中央
3、 启动压力机，以0.5英寸每分钟的速度加压
4、 如果是加压和释放测试，增加压力直到达到测试之前计算的AR值，进行下一步；如果为加压和夹持测试，增加压力直到达到测试之前计算的AH值,进行第六步。
5、 释放压力，测试完成
6、 保持这个力一小时，释放压力，进行振动测试；
7、 将包装件放在一个平的、光滑的、坚硬的平台上；
8、 在包装件上加载一个比样本大的、坚硬的加载板；
9、 使用加载机加压至DW-AH值；
10、 解除加载；
11、 测试完成，进行振动测试。
三、 固定位置震动测试
1、 确定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动
2、 将包装件放在振动台上
3、 开启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 保持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 保持此振动频率
6、 如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 开始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、 当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则将包装件旋转180度。
11、 开启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试：
1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台
2、 开启振动装置，并加入随机振动谱
3、 30分钟后停止振动台，反转包装件使1面朝向震动台
4、 开启振动装置
5、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使2或4面朝向振动台
6、 开启振动装置
7、 0分钟后停止振动台，转动包装件，使5或6面朝向振动台
8、 开启振动装置
9、 10分钟后停止装置
10、 检测包装件是否有明显损伤，
11、 振动测试完成，进行冲击测试
跌落测试：
1、 确定测试的方式，确定跌落的高度和冲击的速度
2、 包装件是否有6个面并标示好面、棱、角，标好进入下一步，否则进行第6步
3、 按第4步的步骤和第一步的测试方式进行测试
4、
步骤 位置 具体的角、面、边
1 角 最脆弱的角，若未知，则测试角2-3-5
2 边 测试角的最短边
3 边 测试角的次长边
4 边 测试角的最长边
5 面 最小面
6 面 最小面的对面
7 面 次大面
8 面 次大面的对面
9 面 最大面
10 面 最大面的对面
5、 测试完成，完成测试报告
6、 选择一个底面的角代替步骤4中第一步测试的
7、 按步骤4中的2—4步标示包装件的边
8、 按步骤4中的5—10步标示包装件的面
9、 按标示的面、角、边进行测试
10、 测试完成
固定装置振动测试
1、 定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动
2、 将包装件放在振动台上
3、 启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 持此振动频率
6、 果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则可以将包装件旋转180度。
11、 启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试
1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台
2、 启振动装置，并加入随机振动谱
3、 30分钟后停止振动台，反转包装件使1面朝向震动台
4、 启振动装置
5、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使2或4面朝向振动台
6、 启振动装置
7、 分钟后停止振动台，转动包装件，使5或6面朝向振动台
8、 启振动装置
9、 10分钟后停止装置
10、 测包装件是否有明显损伤，
11、 动测试完成，进行冲击测试
测试报告
如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内
ISTA认证实验室：
#需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告
#需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试
额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案
ISTA运输测试：
ISTA运输测试认证标志：
注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用
当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。
为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：
产品的改变包括：设计、尺寸和材料
包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分
过程的改变包括：制造、集合和填充
在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。