① 铸造与锻造的区别
铸造与锻造的制作工艺不同，所加工产品用途不同，以及产品优劣势不同。锻造用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造是将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法，能制成形状复杂的各类物件。
铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却，制件中间易产生气孔;把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。
锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型，可细化制件中的晶粒;用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造与锻造的区别有哪些
1.制作工艺不同
铸造是一次成形。将金属熔化成液体后，浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却、凝固、清理后，以获得零件或毛坯的加工方法。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。
锻造是缓慢成形。用锻压机械对金属坯料施加压力，挤压、锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸工件的加工方法。锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。
2.用途不同
锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工，铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。
3.优劣势不同
锻造优点：
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造优点：
1.可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。
2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。
3.原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。
4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
铸造缺点：
1.机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等。
2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。
3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
② 锻造工艺的一般流程
一、锻造工艺流程
锻造件加工工艺并不是很复杂，不同的锻件以及不同的锻造方法，其工艺流程是有所区别的，其中热模锻的工艺流程是最长的，主要流程为：锻坯下料→锻坯加热→辊锻备癖→模锻成型→切边→冲孔→矫正→中间检验→锻件热处理→清理→矫正→检查等。
二、锻件特点
经过不锈钢锻造件工艺加工的锻件在实际应用中表现出优良的特点，有着良好的力学性能，可以实现其长久应用，因此锻造件加工工艺也有着广泛的应用。
三、应用领域
锻造件加工工艺是一种非常常见的金属加工工艺，通过一定能塑性变形制成一定能的形状和性能的物件，在生产各类工程机械、铁路机械以及汽车等机械的加工中应用非常广泛。
锻造工艺流程
1.算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
2.加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
3.火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，但加热时间长，容易产生氧化和脱碳，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及 材质变化的适应性差。
4.锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。
5.变形力的分析方法主要有四种。
（1）主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
（2）滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。
（3）上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。
（4）有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布，缺点是用计算机的机时较多，特别是按弹塑性有限元求解时，需要计算机容量较大，机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题，例如，用上限法进行粗算，在关键部位用有限元细算。
6.减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀，有助于提高产品的组织性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强很高，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。
③ 什么是铸造与锻造
锻造和铸造是常见的金属加工方法，它们的区别在于加工过程和成品性质。
锻造是通过对金属材料进行压缩、拉伸、弯曲等塑性变形来加工制造零件或工件的过程。在锻造过程中，金属材料被加热到高温状态，然后被放置在模具中，通过锤击、压力等方式进行塑性变形，最终得到所需形状的零件或工件。锻造的产品通常具有高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优点，适用于制造需要高强度、高可靠性的机械零部件和工业设备。
铸造是通过将金属或合金熔化成液态，然后倒入模具中冷却凝固而成的加工方法。在铸造过程中，金属或合金液体被倒入模具中，然后冷却凝固成为所需形状的零件或工件。铸造的产品通常具有成本低、生产效率高、形状复杂等优点，适用于制造大型、复杂形状的零部件或工件。
总的来说，锻造和铸造各有其优劣势，适用于不同的生产和制造场合。锻造适用于制造高强度、高可靠性的机械零部件和工业设备，而铸造适用于制造大型、复杂形状的零部件或工件。