1. 机械加工厂入库单出库单，最好附表格那种，谢谢了！
淘宝上可以直接买到现成的
2. 请问：做非标产品的来料机械加工，该怎么报价求报价表
机械加工
目前报价一般组成为：原材料费用（报价比市场价高1.15~1.3倍）+工时费（分两类，限行或者商产，最好了解下对方情况，根据对方企业的管理结构，直接与对方使用单位接洽就报限行，与总厂或上级接洽谈判，一般先甩商产的报价，费用率的算法会不一样。报外贸的单子可以适当提高费用率，控制工时不能太高。）+特殊工艺费用+管理+设计+利润+税+模具费用等看实际情况增减费用项。
一般说的什么折旧、人工水电什么的在实际报价中没用，因为那是没有人认的东西，都是根据行业行情走的。除非你是龙头（垄断）企业。那你想怎么报就怎么报。
我就是从事这方面工作的。
3. 物料送检单怎么用EXCEL表格做
你要先提出你的具体要求啊，例如表格的项目、最终返回结果等等。或者贴图个样板，没有公式也可以做出来的。
4. 求一份机械加工符合要求，可以继续使用证明表格。
成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。
成本核算程序
成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。
一般分为以下几个步骤：（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
5. 机加工的检验要求和标准在那里能查到
机加工的检验，一般需要注重两个方面，第一是检验程序，第二是检验手段。
一、
检验程序包含了检验流程、和相关的规定、制度、标准等等。通俗地讲，检验流程就是产品在生产过程中检验从何介入，如何介入。比如首检、自检、互检和专职检等等。当然这和公司的管理制度有关，但作为一个负责任的检验人员要有自己的看法和思路，这一点相当重要。
二、
所谓检验手段，就是用检什么？怎样检？有什么标准的问题。
机加工的检验，一般是以机械图纸为检验的依据，通过检验仪器、量具来判定产品是否合格。比较传统的机加工检验仪器、量具有：千分尺、百分表、游标卡、平板、直尺、水平仪及各种塞规、环规等等。比较现代化的机加工检验仪器、量具有：光学准直仪、投影仪、三维测量仪、经纬仪、镭射检测仪等等。
一个合格的机械产品检验员，至少要掌握检验本单位产品必须掌握的检验仪器和量具。
那么如何对产品的质量进行判别和分类呢？
一般机加工产品可以分为：优质品、合格品、不合格品。其中不合格品又可以分为：合用品和废品两种。
优质品——所有尺寸要素、形位公差要素完全符合图纸要求，不会留有毛刺、锋口，外表看上去就不一样。此乃优质品。
合格品——所有尺寸要素、形位公差要素完全符合图纸要求，但偶尔会有一点毛刺等小毛病，外表没有优质品漂亮。
不合格品——有一条或一条以上的尺寸要素或形位公差要素不符合图纸要求。
合用品——有一条或一条以上的尺寸要素或形位公差要素不符合图纸要求，但经过修改可以满足使用要求。
废品——无法修改，或即使修改后也无法使用。
6. 怎么在网上找机械加工单
你要找对方法，你到对钩网上去找上面做机械加工的厂家还是蛮多
7. 在哪里找机械加工订单
加个机械方面的群，里面会有很多机械的人，多跟人家交流，会有人所在的公司做外派订单的。或者你就在一些就业网上面找一些公司问问。希望给好评哦，亲
8. 如何编制机械零件加工质量检测报告
每个客户的要求不同，每种零件要检测部位不同。
我单位是这样的，编制一个总表，表内有多个序号和多项检测明细，如长度、直径1、直径2、螺纹1、螺纹2、内孔1、内孔2。还有就是检测的工具项、产品合格与否等，把检测出来的数据直接填入表内就可以了，检测的工具项直接在后面打钩。这样既方便又直观，格式统一。再加上厂名栏、零件名称图号栏、检验员栏、填报日期等就更完美了。
9. 在哪里可以接到机械加工单
要看什么样的机械加工单，机械加工单范围太大了，如果是单单加工材料，不自己采购材料的，估计需要去本地相关公司找，如果是提供材料的，那通过网络营销也可以，电话营销也可以，上门拜访也可以，机械加工是基础活，机械加工单多了去了。
10. 想办一个机械加工厂产品订单上哪里找
你要是自己有加工的能力可以到对钩网上去找单子上面的单子不少的