⑴ 锉刀的硬度是多少
我认为还可以，但是不是最好的选择，单从寿命上而言还是不错，刀也是工具的一种，锉刀一般是碳素工具钢就是T字头T12`T13。硬度一般62~67HRC。
最好是用合金工具钢，含锰的。还有一种是世间极佳的刀具材料，我自己作过。1CR13NI9TI（把后面的字母换成小写）是航空材料，一般用于飞机的大梁。不过很难加工，要磨才可以。
碳素工具钢特性和用途：碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工性能，耐磨性能好，价格低廉，在工具钢中是被
广泛采用的钢种。
1.
T7钢，为亚共析钢，淬火回火后具有较高的强度和韧性，且有一定的硬度，但热硬性低
，淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击，要求较高韧性，但切削性能要求
不太高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀
、手锤、镰刀等。
2.
T8钢，为共析钢，淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差、加热
时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。常用于不受大冲击，需要较高硬度和耐磨性的工
具，如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳
工装配工具、虎钳钳口等。
3.
T8Mn钢，性能同T8近似，但因加入了锰，淬透性较好，淬硬层较深。用途同T88，但可制造断面较大的工具。
4.
T9钢，性能同T8，但因碳含量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。常用作硬度较高，有一定韧性，但不受剧烈震动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木工切削工
具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。
5.T10钢，为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨
性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。这种钢应用较广，适于制
造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利
刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺
寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具(如卡板等)，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
6.
T11钢为过共析钢，其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能(如强度、硬
度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。
7.
T12钢含碳高、耐磨性好，但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件，如车刀
、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。
8.
T13是碳工钢中碳含量最高的钢种，耐磨性最高，也最脆。用途与T12钢基本相同，也可
用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。
⑵ 一般仿制图章工具大小硬度是多少
硬度随你喜欢的调节，如果一般大面积的背景，硬度都偏小，100的硬度就是相当精确了，是相当！很容易把边边都显得明显，这样修图，修过的痕迹比较明显了。很多设计师为了准确，多数将硬度设置在20-50左右，哪怕多仿几次，也比不准确了强哇
⑶ 一般锯条（钳工用的）是什么钢做的，强度是多少啊
不宜做弹王片,应找锰钢片[弹王钢].如机械台钟的"发条"
⑷ 锉刀硬度是多少能做刀么
钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。
材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料，锉刀的状态是非常脆，使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用，在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的，做日常刀具是不合适。
一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。从化学成分方面来看，含碳量很高，一般需要达到1.0~1.3%的含碳量，同时必须经过热处理，否则即使含碳量高。
还是达不到那么高的硬度的，一般情况下，通常采用淬火+低温回火的热处理，这样才能够得到高硬度的马氏体组织，才能够保持高硬度。
(4)一般钳工工具硬度多少比较合适扩展阅读：
锉刀种类：
1、按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。
2、锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等（见图）。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面。
方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属;双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。
⑸ 模具钢一般硬度是多少合适
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：
738 : 28-32HRC
718 : 28-32HRC
S136 : 28-30HRC
NAK80 : 38-41HRC
S50C : 18-21HRC
P20 : 28-30HRC
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
⑹ 工装夹具的硬度一般为多少
工装夹具的硬度一般分为：
垫块、销子之类的一般较硬，硬度为：HRC 55-60
其他的辅助平板调质选择硬度HRC27-32即可。
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
⑺ 刀具一般刀刃处合适的硬度是多少
刀具一般刀刃处的硬度为56+HRC
58+HRC的钢已经非常好了，60HRC为最硬
以下钢材的硬度都有58+HRC
AUS-8：一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点；既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。
ATS-34：日本钢隶属日本钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。
ATS-34：也属于高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。
GIN-1：以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。
CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。
SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性层，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质级佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J：属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。
CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材料中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规格滚轧获得最好的结晶化，使刀刃变的出类拔萃
440C：也是目前在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS
D2：最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至－120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。