‘壹’ 如何管理工具
管理工具在哪？ 如果你正在你的Windows 2000专业版计算机上查找管理工具文件夹，那么你可以在"控制面板"里找到它。根据顾客反馈，管理工具文件夹被移到"控制面板"里
‘贰’ 工具管理有什么概念
工具管理是对使用的工具进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
工具管理是企业管理的一个重要组成部分。企业生产过程中所使用的工具，也和机器设备一样，是生产力的组成要素，是企业进行生产的物质技术基础。先进的机器设备，必须要有质量优良的各种工具相配合，才能充分发挥作用。由于机械制造企业中工具的品种规格繁杂，数量很大，使用面广，又占用了大量流动资金，，因此，搞好工具管理，对保证企业实现均衡生产，增加产品产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低产品成本，加速资金周转等等，都具有重要的意义。
工具管理的范围很广，各种刃具、量具、夹具、模具、磨具、装配工具、辅助工具等都属于工具管理的范围。工具分为通用工具和专用工具（专用工艺装备）。前者一般向外购买，后者一般由企业自制。就工作内容来说，工具管理包括工具的选择、定额制小计划编制、库存管理、日常供应组织、翻新改制等等。
工具管理的任务是，保证及时地以优质、高效、成套的工具供应工作地，满足生产需要；合理地组织工具的生产、采购、保管、使用和回收，不断降低工具的消耗量和值备量，节省费用开支。
‘叁’ 刀具和工具怎么管理，求高手指点
你们有多少台CNC；建议配专人装刀、配送工装、塞规、垫铁等工具。刀具、工具返还需确认。
专人管理：工具、刀具分类、然后建立内部唯一识别编码，储存位置，建立刀具库为后续使用刀具管理软件打好基础。
‘肆’ 工具的管理方法有哪些
工具的管理方法：
(1)工具租赁管理方法。工具租赁是在一定的期限内，工 具的所有者在不改变所有权的条件下，有偿地向使用者提供工 具的使用权，双方各自承担一定的义务的一种经济关系。工具 租赁的管理方法适合于除消耗性工具和实行工具费补贴的个人 随手工具以外的所有工具品种。(2)工具定包管理办法。工具定包管理是“生产工具定额 管理、包干使用”的简称，是施工企业对班组自有或个人使用 的生产工具，按定额数量配给，由使用者包干使用，实行节奖 超罚的管理方法。工具定包管理，一般在瓦工组、抹灰工组、木工组、油漆 组、电焊工组、架子工组、水暖工组、电工组实行。实行定包 管理的工具品种范围，可包括除固定资产工具及实行个人工具 费补贴的随手工具以外的所有工具。(3)对外包队使用工具的管理方法。(4)个人随手工具津贴费的管理方法。
‘伍’ 管理的基本工具有哪些
管理的基本工具有：管理工具：即竞争力，这五个方面分别是，行业现有的竞争状况、供应商的议价能力、客户的议价能力、替代产品或服务的威胁、新进入者的威胁。管理的四种基本方法：
1、行政方法
含义：行政方法是行政机构通过行政命令、指标、规定等手段，按照行政系统和层次，以权威和服从为前提，直接指挥下属行动的管理方法。特点：权威性、强制性、垂直性、具体性。
2、法律方法
含义：法律方法是指运用法律这种由国家制定或认可并以国家强制力保证实施的行为规范以及相应的社会规范来进行管理的方法。特点：规范性、严肃性、强制性。
3、经济方法
含义：经济方法是组织根据客观规律，运用各种经济手段，调节各方面之间的经济利益关系，以获取较高经济效益与社会利益的管理方法。特点：利益性、灵活性、平等性、有偿性。
‘陆’ 生产企业的工具如何管理
第一，责任到人，给每个人建立工具领用记录档案；
第二，对工具进行分类，分清易损工具、常用工具、一次性工具等；
第三，针对工具的分类，对工具的使用进行管控。
这个账目，在领用的时候，是出库的部门建账。在日常使用的过程中，是使用部门负责建账管理。
‘柒’ 生产工具如何管理
生产工具分类管理，小型工具个人按定额领取个人保管。超额领用与奖惩挂钩，中型工具集中保管凭工具借用牌借用，非正常损坏与奖罚挂钩。大型工具专职保管专人使用，未取得专业技能的不允许使用。
‘捌’ 如何管理本部门的维修工具
对于部门的工具管理，可以采用5S管理来进行整理整顿。
一、5S管理
5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理
定义：区分要与不要物品，将不要物处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。
4S——清洁
定义：将3S实施制度化、规范化，并维待成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：养成遵章守纪的好习惯。
二、“要”与“不要”物品判定标准
1、要
①正常的设备、机器或电气装置；
②附属设备（滑台、工作台、料架）；
③台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；
④正常使用中的工具、台面、工作椅；
⑤原材料、半成品、成品及能回收的边角料；
⑥使用中的样品；
⑦办公用品、必须的清洁用品；
⑧推行中的有用的文件、图纸、标示书。
2、不要
①不再使用的设备治、工具、模具；
②不再使用的办公用品、垃级桶；
③破垫板、纸箱、抹布、破篮框；
④呆料或过期样品；
⑤作废的文件、图纸、作业指导书等；
⑥过期海报、公告物、标语；
⑦无用的提案箱、卡片箱、料架；
⑧工作台老旧的指导书；
⑨不再使用的配线配管；
⑩不堪使用的手工用具。
三、在清理不要品的时候，需要注意：
清除的东西要记录名称和数量，然后再加以判定。防止产生甲部门丢掉的东西正好是乙部门要购置的东西的现象。此时，要分清报废、集中保存、他部门利用、拆解后再利用等，不过绝不可将第一次清出的东西，再度取回使用，这一点非常重要。
‘玖’ 管理工具方法
质量功能展开QFD：QFD是英文Quality Function Deployment的缩写，是把顾客需求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的结构化的方法。对于特定的产品或服务，QFD可以用于质量策划过程，特别是可运用QFD将顾客之声转化为相应的产品和服务的关键质量特性CTQ(Critical To Quality) 。 失效模式与影响分析FMEA：FMEA是英文Failure Mode and Effects Analysis的缩写，是一种基于风险控制的分析技术。通常运用该方法对产品或过程的潜在失效模式与后果以及产生该失效模式的机理和控制方法，进行系统性的风险评估，对高风险项展开设计改进或采取有针对性的控制方法，以减少产品或过程失效而带来的风险。根据分析对象的不同，FMEA可分为DFMEA-针对产品设计的FMEA分析和PFMEA-针对产品实现过程的FMEA分析。在精益六西格玛管理中，FMEA分析是重要的项目梳理的工具，也是对改进方案的风险分析以及选择适当的控制方法的分析工具。
‘拾’ 如何管理任务栏中的工具栏
右击任务栏空白的地方，选择弹出的菜单中的工具栏，在弹出的子菜单中可选择中或去掉钩使其在任务栏中消失或出现，也可以新建一个工具栏，也可以拖动工具栏中的文件或快捷方式放到自己喜欢的位置上，还可以右击这里的文件或文件名，看它们的属性中文件的位置，还可以添加文件或文件快捷方式到这里，也可以删除这里的文件图标。