Ⅰ 有那些工具是各行各业需要用的
木工工具分为电动工具、气动工具和手动工具。
1、电动工具从功能分可分为多功能工具和单功能工具。装修木工常用的单功能电动工具，常用的有电刨、曲线锯、电圆锯、砂磨机具及小型雕刻机具等。装修木工常用的多功能电动工具为万应宝；
2、木工装修常用的手提式气动工具分磨光机和打钉枪两种类型；
3、木工手工工具是木工手工操作时使用的工具，也是电动工具和气动工具发明的基石，主要包括手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸、量具。
木工工具选购指南：
新手们刚开始没有必要过分去追求“高大上”，非要选择什么好的材料，精度超高的电动工具等。比如做个刨子，一般随手能找到木材，只要角度（就以45度为准）对了，什么都能出来刨花；
再如锯子，只要花几块钱买条锯片，找几块木块，中间的锯撑用条圆棍或扫把棍，再用麻绳拉紧，锯路一左右，就能锯断木头。
只有基本功达到一定的程度了，自然就会有追求高精度的知识和能力，那个时候再选用好的材料，购买更精密的工具，才能得心应手，也相应会懂得怎么维护工具。
Ⅱ 提高团队效率的协作工具有哪些
提高团队效率的协作工具有BoardMix协同白板。BoardMix拥有线上会议模式，用户可以通过线上会议进行演示交流，加快团队之间的信息流转，提高工作效率。
BoardMix协同白板提供多种实时协作的方式，让远程团队成员像是在一个房间里一样。BoardMix协同白板的好处是可以在一个近似无限大的书写空间自由编辑、无限放大。团队所有的人可以通过链接加入，分享，协作，评论，BoardMix可以上传图片，Word，Excel，PDF文档，再邀请其它人一起讨论。它有助于实现视觉和语言交流协作，让人们可以在任何地方、在不同时间实时参与，为团队提供信息可视化、实时协作高效率沟通方案。为了让协作沟通更流畅，BoardMix协同白板还提供了语音视频实时交流的能力。
想要了解更多关于协作工具的相关信息，推荐选择BoardMix协同白板。BoardMix协同白板作为数字化多人在线实时协作平台，集思维导图、流程图、多种创意表达绘图工具于一体，打通协作成员之间的可视化捕捉灵感、创意表达、实时演示、高效协作整条链路，聚焦多人协作下的场景解决方案，加快团队之间的信息流转，降低协作成本，提高业务效率。
Ⅲ 公司精益生产工具都有哪些
精益生产工具有10种：
1、价值流分析(VSM)
精益生产始终围绕着价值这个核心，关于价值有两个层面：
①客户需要支付的价值，
②客户愿意多付的价值(增值)。
精益生产的价值更趋向于第②个层面。价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定，首先去除浪费(客户不支付的)，进而缩减客户不愿意多付的要素，从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化。
2、标准化作业(SOP)
标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。生产流程经过价值流分析后，根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准，标准不仅是产品质量判定的依据，也是培养员工规范操作的依据。这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。精益生产要求的是“一切都要标准化”。
3、5S与目视化管理
5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化，通过细化的现场标准和明晰的责任，让员工首先做到维持现场的整洁，同时暴露从而解决现场和设备的问题，进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。
4、全员设备保全(TPM)
全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件，目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。TPM的推行首先要具备设备的相关标准，如日常维护标准、部件更换标准等，随之就是员工对标准的把握和执行。TPM推行的目的是事前预防和发现问题，通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”，为均衡生产和准时化生产提供保障。
5、精益质量管理(LQM)
精益质量管理(LQM)更关注的是产品的过程质量控制，尤其是对于流程型产品，在制品质量不合格和返工会直接导致价值流的停滞和过程积压，因此更需要产品过程质量的控制标准，每个工序都是成品，坚决消除前工序的质量问题后工序弥补的意识。
6、TOC技术与均衡化生产
均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提，也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对离散型产品而言，TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡化生产的最有效技术，TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除，做到工序产能匹配，提升整个流程的产能，瓶颈工序决定了整个流程的产能，系统中的要素不断变化，流程中的瓶颈也永远存在，需要持续改善。
7、拉动式计划(PULL)
拉动是精益生产的核心理念，拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序，后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序，后工序就是客户，这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱，同时也实现了各工序的自我管理，生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。
8、快速切换(SMED)
快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程，目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时，能够最大程度压缩前置时间，快速切换的效果非常明显。
9、准时化生产(JIT)
准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品，JIT是精益生产的最终目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件，JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。
10、全员革新管理(TIM)
全员革新(TIM)是精益生产的循环和持续改进，通过全员革新不断发现浪费，不断解除浪费，是持续改善的源泉，是全员智慧的发挥，通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求，进而更加激发员工的自豪感和积极性。该工具的实施需要相关的考核和激励措施。
Ⅳ 好用清洁工具大公开，盘点我家的清洁神器
之前也分享过一些常用的清洁剂和抹布，今天再来和大家聊一聊好用的清洁工具～