❶ 五轴五联动的数控工具磨床介绍一些
五轴五联动的数控工具磨床国内的还没有吧，国内的最多就是四联动的，就像北平机床的BPX5五轴数控工具磨床，机械床身是由人造花岗岩复合材料一体成型，这是目前高精密磨床才使用的机械结构。其优点为：
震态阻尼良好，动态特性佳，可改善加工件的表面光泽。
热传导系数低，受环境的温度变化小，不变形，故能维持机台的稳定性，提升加工件的精度稳定性。
工作头主轴蜗杆蜗轮的间隙，可以调整至零间隙。
砂轮主轴是由马达直接传动，马力足、刚性好、震动小、主轴寿命长，完全没有皮带传动的缺点。
砂轮主轴内孔是1：5内锥，整套砂轮夹持心轴的更换稳定性好。
可选配Renishaw 3D刀具自动量测系统，无论是新制造的刀具，或是重新修磨的刀具，在几秒钟之内即可自动量测完成，开始磨削。
网络搜数控工具磨床，自然排名第一个就是
❷ 求数控瓦尔特五轴工具磨床相关应用知识或者软件、修磨道具的基本知识
我现在也在做数控工具磨床，正在和师傅学习中
❸ 数控周边磨床和数控工具磨床的功能区别请真正懂行的解惑!
数控周边磨床：不一定都是用来磨削数控可转位刀片的。它与数控工具磨床的功能上的区别在于：1、机床的工作部分的自由度不一样；一般数控周边磨床的自由度少，数控工具磨床的自由度多。
2、加工范围不一样：周边磨床适合磨削一定角度的产品或工件，如复杂轮廓的边缘角度磨削。 而数控工具磨床加工范围就大得多，不光能进行轮廓数控磨削，而且能进行上、下方向，变可换角度磨削加工。
3、砂轮的使用范围不一样。周边磨床少，数控工具磨床可装多种砂轮。
4、磨削头更换性不一样：数控工具磨床的磨头更换性比数控周边磨床多。适用性广。
❹ 请问五轴数控工具磨床，刀具钦件那里有卖
没得卖，就算有你也买不起，这玩意那是相当复杂，都给国外垄断了，你也知道的，高技术含量的东西人家从来都是对中国高度保密的。给你篇报道自己看吧。
国外CNC工具磨床配置的刀具磨削加工软件可分为两类：一类是由专业的刀具磨削软件公司开发的软件，如DECKEL公司为其采用PMAC型数控系统的工具磨床配置了瑞士MTS公司开发的tool—kit PRO—FESSIONAL，又如Ewag、Star、Saacke等公司为其制造的工具磨床配置了瑞士NUM公司开发的刀具磨削软件NUMROTOplus；另一类是由工具磨床制造商自主开发的软件，如ANCA公司的ToolRoom，WALTER公司的以“所见即所得”为宗旨开发的Helitronic ToolStudio，CUOGHI公司为OCTOPUS 100型数控工具磨床开发的OCTOSOFT等，这类磨削加工软件中不但包含了工具磨床制造商(国外知名的工具制造商通常也是知名的刀具制造商)的刀具磨削、机床制造知识，更融入了其长期积累的刀具生产实践经验。虽然各公司推出的刀具磨削加工软件在功能、智能化、可视化等方面存在差异，但都包含具有仿真加工功能的模块，以便于实现刀具的设计和制造。
我国21世纪初期开发的数控工具磨床，大多采用的是主机自行制造、数控系统靠引进的方式研制，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具(特别是复杂刀具)的磨削加工。
目前，我国各数控工具磨床生产厂家也积极与各科研院所合作，开发具有自我知识产权的数控磨削软件。武汉机床厂MK6035—5数控万能工具磨床选用国产华中数控系统，软件基于Windows XP操作系统的操作界面，操作者利用图形交互式刀具加工软件，在提示下输入刀具参数，即可生成定制程序完成加工，2D或3D磨削模拟软件支持刀具截形模拟；上海黑格数控的HELIXCNC一5A五轴联动数控工具磨床采用华中HNC一22MD数控系统，五轴联动，配置自行开发设计的具有自主知识产权的刀具磨削软件；大连科德数控有限公司TG一45数控工具磨床采用大连光洋自主开发的GT00L刀具磨削软件，实现六轴五联动。从国内数控工具磨床磨削软件的发展现状不难看出国内工具磨床制造企业还缺乏市场需求的准确定位，尽管刀具本身看似简单，但其结构数学模型却很复杂，高精度、结构紧凑、操作方便、可视化效果好、生产、修磨一体化的高档磨削软件，在国内尚属于起步阶段。虽然，我们生产的五轴联动数控工具磨床同国外公司的产品一样，通过自己开发的软件能够加工设计要求的各种形状的特型刀具和一般平面刀具，但是，对于例如圆锥球头立铣刀等复杂形状刀具的磨削加工只有德国WALTER、美国HUFMAN、瑞士的STRAUSAK这样实力雄厚的公司才能精确地加工出来，因为加工这种刀具需要高精度多轴联动的数控工具磨床以及高精度的加工数据计算。国内工具磨床企业要在这一领域有所突破，在引进国外先进技术，借鉴国外数控工具磨削软件的研发经验的同时，必须要投入大量的人力和物力从事这方面的研究。应依靠产学研合作攻关开发出能满足刀具制造企业对数控工具磨削软件追求的尖端产品。