Ⅰ 我想要自己做刀，都需要什么材料和工具
做刀要有角磨或者砂轮，你选角磨可能更好一些，因为成本低、换磨片方便，你可以买个小点的，更好用，价格在两百左右吧。还要买切割片和打磨片。想精加工的话可以买粗纱布片，细纱布片，还有抛光片。
作为新手，你要钢，可以到当地废品站里，去买一块大小差不多的弹簧钢，厚度在3-5MM，其他自定，最多二三十块。如果在网上买可能贵些，可以试试传说中的神钢V3N，不过新手还是算了，据说硬的蛋疼……
要是上淘宝买钢，可以到小玉飞刀，那里还有贴片的，就是刀柄料，我不是广告，只是听说那里信誉不错。
刀柄你还可以买伞兵绳，自己缠，很有趣的。刀鞘你可以去用旧皮包神马的做，或者淘一个来。
有这些你就可以做刀了，把你想要的刀型用细些的笔画到上面，然后用切割片切，这个有些危险，有些不适用。或者你找人画一张CAD图，到你那边的机械厂啊神马的地方，去线切割，这样比较准确方便，不过人家有可能不给你切，一来利润太小，二来刀是管制品，你乱弄他可能担心要负责任的。当然，如果你找人线切，被宰是肯定的，大概价格会在一百多吧。
听说淘宝上买钢你发过去CAD图，他愿意的话会给你切好发来的，这就省事多了，不过我不知道哪家有这个服务，我没做过刀——！
拿到成型的钢以后，你画上刃线，准备开刃，用G型夹固定，那角磨沿线开，先是粗开，再是细开。最后可以用油石磨利，不过估计最多到削纸的程度，可能会不堪入目……
这样刀就做好了，如果你要加米卡塔或者木头贴片，那有些麻烦，你还要到机械厂去打孔，加铆钉，涂AB胶这些。
最后，这样下来可能会在500块上下吧，角磨两百，磨片三十，钢板二十，线切、打孔一百五，再是伞绳或者米卡塔等贴片二十。我觉得挺贵了，不知道你觉得怎样，毕竟这个价在加三四百你可以买不错的正版进口刀了。
我要声明，我没做过刀，只是在刀吧潜水许久学来的，热处理我不懂（就是你说的敲敲打打），所以我就没给你提意见，自己DIY有一定风险，要小心，别伤到身体，更多的你可以上刀吧问问，建议不要换马甲，用女号上，刀吧的淫民会很激动的，呵呵
Ⅱ 古代的刀剑是用什么做的铁
一般都是青铜器
Ⅲ 求制作手工刀具(刀剑)需要什么工具 详细
那得看要作什么刀了
长刀短刀
主要为了砍还是刺
如果只是为了爽眼的话
那有块生铁
有个钢锯条
再找个砂轮自己慢慢磨就够
如果想要做一支好刀具的话
那可是个麻烦活
首先需要找个好钢条
准备一套车床设备
砂轮
磨石
草图图纸
等等一大堆
要是希望刃口更硬
牵扯到淬火烧刃那就更麻烦了
以上这些还只是刀条
不包括刀柄刀鞘材质什么的
刀具制作可是个麻烦活
不懂的话还是拉到吧
如果喜欢
可以去DIY刀吧学个一年半载的
Ⅳ 做刀需要什么工具
首先你要有素材。钢板啥的。其次你要有切割素材的器械，大一点的激光线切割机床？水线切割机床？之类的（也可以用角磨机切片锯下来一条钢条再用锉刀和装磨片的角磨机修整）。然后是热处理的机器。高速钢不用热处理但是如果不是高速钢的话需要高温热处理淬火（视情况可能还得退火）。这样你就得到了一块刀坯。然后你需要用砂纸，油石之类的抛光。之后在刀柄上打孔用来装上柄部贴片或者缠绳。然后拿出装磨片的角磨机，或者直接用砂带机初步开大V（如果想磨平刃或者蛤刃当然不用）。最后视使用需求角磨机或者砂带机开刃（开锋？随便怎么叫..）。用角磨机打磨要注意时刻冷却刀坯否则会退火。
Ⅳ 古时宝剑的制作流程是怎样的
1.火工锻打
将搭配好的材料入炉加热，钢块捶打开后再折叠起来捶打，反复锻打。传统花纹钢 的折叠锻打层数，如折叠前的料为2层，折叠一次4层、折叠二次8层......折叠10次为2048层，以此类推多则上万层，甚至几万层。通过这一步骤，可将钢中硫等杂质减少、稀化，这就是汉代百炼钢技术，就是在合理的范围内尽可能地将原材料（含碳量不同的钢铁材料）反复叠锻，使其组织更加均匀，细致，材料十分强韧。材料不同，折叠锻打的方式不同，得到的花纹形态和清晰度也不同，形成如流水、羽毛、松针、牛毛等等纹理
2.复合
这是指在将材料叠锻好以后所采用夹钢 （嵌钢）或包钢的技术。所谓好钢用在刀刃上正是如此，它使刀剑具备了刚柔相济的效果，既可以达到十分锋利又在剧烈碰撞下不易弯曲和断裂的良好性能。
3.锻坯
将复合出来的材料捶打延长成刀或剑形，在这个阶段就基本出现了刀剑的雏形。用铲刀、削刀、锉刀等加工工具对刀剑坯进行修整，使刀剑的形状、尺寸大小，达到所需的要求。
4.淬火
这是刀剑制作过程中最关键的一道工序，将已修整好的刀剑坯烧红，达到一定温度，随即浸入水中急速冷却，通过此步骤来增加刀剑的硬度和强度，使刀剑可以更加锋利，这一步骤，技术要求非常高，温度的把握也是靠艺人的经验由火炎的颜色判断，稍有闪失，可能造成刀剑崩裂，将对整把刀剑构成致命的损伤。而根据其材料的不同，在淬火时也会采用不同的方式来进行，如整体淬火，局部淬火（覆土烧刃）等。淬火以后调整刀剑的弯曲度、进行粗略的打磨就可以进行接下来的工序：研磨。
5.研磨
一把刀剑的研磨包括：粗磨、细磨、精磨。磨石从粗到细要依次经过十余道工序，直至刀剑锋刃锐利、平整光亮、脊线笔直、槽线标准。剑身显“镜面”和“霜雪”之效果，寒光逼人，其花（锻纹或热处理的刃纹）自现，极富美感。一把上好刀剑的磨工少者五六天，多者数十天，是慢工细活，具有磨剑之工倍于锻打之说。所谓“十年磨一剑”，虽然是夸张之词，但说明磨剑在制剑工艺上的重要性和所花费的功夫。最后艺人会将自己的名字、制作年月等铭刻在刀茎或剑身之上。这些步骤完成后就进行到最后的装配阶段。
6.装配
配鞘：取经过脱水的木材，经开片、开槽、胶合、打磨成型。有采用紫檀木、花梨木等名贵木材做鞘，还有在木胎上髹漆或包裹鱼皮、牛皮等以防止木鞘开裂。
配装：装具的作用关系到一把刀剑的佩带，使用和装饰。采用铜，铁，甚至金银、玉石等材料来制作。一把剑的装具大致可分为剑首、剑格（护手）、剑璏（挂环）、剑珌（剑镖）等。同一把刀剑的装具，其材质、装饰图案和风格应协调一致，使其具有独特的审美价值。
最后，将已制成的刀剑、剑鞘和装具，拼合组装成一个整体，配上剑穗和佩带，装入剑椟之中（匣）。
Ⅵ 打造一把刀需要什么工具
锈钢 我国的冶金实力不佳，只有少数性能好的不锈钢。国内刀匠常用的材料无非是：D2，440C，52100。这几种钢在使用过程中有几个问题要解决： 1、板材的获取。D2常见的是棒材，要找人锻成板材，然后还要铣到需要的厚度。440C也是一样。52100一般都是轴承套桶，需要先煅平。 2、热处理。除了52100的热处理简单外，其它两种都十分复杂，要专业热处理工厂可以处理，所以要有热处理条件。 如果能解决以上问题，上述不锈钢是做刀的首选材料，在硬度／韧性／操持性／耐锈性上都很好。适合做中小型刀具。 2.3合金钢 最近国内用A2的比较多，问题跟不锈钢一样。但A2的性能确实很好，如果能解决以上的问题，并且不在意价格因素的话，确实是上等的做中小刀的材料。 2.4手煅材料 手工锻以夹钢为上，花纹钢为次。 夹钢有极高性价比和工艺复杂程度低的特点，如果能掌握此项技术，本文就不用看了，我是班门弄斧。 花纹钢可以自己煅，也可以买现成的，热处理要找专业厂做。一般人用不上，不赘述。 适合作中长型刀具。2、5其它工具钢 T10，T12，T8等，有以挫刀／锋钢锯条／高速钢锯条做刀的。其中挫刀一般都是劣质的T10，T11，T12等材料，可以自己进行简单的热处理。但是综合性能实在不怎么样！ 适合作小刀。 三、柄材篇 3.1木头类 木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有：红木，水曲柳，黑檀，乌木，紫檀，樱桃木等等 实木地板不是一个很好的选择。3.2角质类 马鹿角为上等料，优点很多：不变形，防水，质地密，美观等。缺点是贵，不好买。 羊角也为上等料，缺点是不够粗 牛角为中等品。黄牛角不够粗，只够做小直刀柄 水牛角为中等品。帖片和通柄都可以。缺点是抛光了很像塑料，不够高档，且易裂。需要很好的加工。 3.3工业材料类 G10，米卡塔，环氧基板，碳纤维等等，直刀以米卡塔为最好。花纹漂亮，价格不贵。G10一般般。 此类材料都绝缘，耐腐蚀。但加工不方便，对身体有伤害，本人不喜四、鞘材篇 4.1牛皮类 8 8l{M [B2 生牛皮一般为黄牛皮和水牛皮。以黄牛皮为上等。强度高，韧性好，颜色好。 水牛皮浸蜡后可以替代K板。牛皮鞘为首选作鞘材料，好处多多，不赘述4.2工业材料类 以K板为最有名 防水、绝缘、强度高、加工性强。缺点是国内不好买，价格高，并且伤刀身。本人并不是十分推崇这种材料。用浸过蜡的水牛皮完全可以替代，一样防水，强度高，还不划刀身。 五、接合剂篇 5.1AB胶 易用，强度高，绝缘，便宜，容易购买。最高耐高温温度是150度。 5.2环氧树脂 强度和绝缘更强于AB胶一点欢，也根本不用