① 人造大理石用什么工具切割
用切割钜（无齿钜）。瓦工操作。
不论你租还是买这个设备都合不上。
向朋友借，前提是你起码有木工的基础操作技能，同时观查过瓦工的切割操作。这个钜与木工的手提切割钜是一样的，只是钜片不同。
最适合最简便即是找劳务市场的瓦工切一刀。
② 大理石上开槽用什么工具
你的那个门槛已经装好了再开槽吗？的确不好弄啊。应该厂家磨完槽再装上的。大理石如果是用硅胶黏上的还好。如果是水泥砌的就麻烦了。没法弄的。
③ 大理石用什么切割
“1、化学切割，可使用化学方式的方式进行切割，即用一根浸过酸的绳子与大理石接触，腐蚀大理石并使绳子沿着预定轨迹移动来完成切割过程。2、还可用红外线桥切机、手摇式切割机、手提式切割机等石材切割机进行切割。”
④ 厨房人造石台面用什么工具切割
厨房台面用人造石的，接缝处用的胶，一般使用原厂所配的胶水，其它厂家的胶水的配比不一定与该人造石想符合。
质量好的人造石，加工完成后基本没有气味。
⑤ 锯大理石用什么锯
锯切大理石一般采用的金刚石锯条，就是把金刚石刀头镶嵌在特殊钢板上制做出来的锯条。金刚石刀头与大理石荒料磨擦，就可以把大理石荒料锯切开。
锯切大理石不用钢砂，也就没有必要在锯条上留槽或打孔，因而也不需要像研究花岗石锯条那样去研究锯条的槽和孔。金刚石硬度最大，但是比较脆，耐摩擦而不耐碰撞，所以锯切大理石的金刚石框架锯只能采取平移运动方式，不能采取摆动运动方式。
金刚石的锯条长度随着所配大锯的型号不同而不同，比较常见的有4300mm，4350mm，4400mm。其宽度188.smm（包括金刚石刀头），锯条钢板的厚度3.smm。金刚石刀头的形状是方锥体（横断面为梯形），长作20mm，高8.smm，上窄下宽，上部宽度4.7mm，下部宽度5.7mm。之所以采取上窄下宽的形状是为了防4350mm止石板夹住锯条。
金刚石刀头镶嵌在钢板的下缘，根据锯条的长短，决定刀头的块数，最多可以达到45块。在镶嵌的时候，注意不要让刀头等距离排列，这样可以减轻锯条的振荡，使大锯运行更平稳。
金刚石刀头不能等距离排列，虽然排列距离不相等，但是遵循一定的规律，不能乱排。一般排列规律如下：
a、锯条中部的一个间距，13号间距75mm，以13号间距为中心，向两侧分布的间距是对称排列的。
具体地说，12号间距是55mm，14号间距也是55mm，11号间距是95mm，15号间距也是95mm，10号间距与16号间距相等，都是60mm，以此类推。这样排列，锯框在向前移动之时与向后移动之时锯条承受相等的摩擦阻力，大锯就稳定。
b、锯条中部的金刚石刀头的间距小，向两侧逐步加大。也就是说，中部的金刚石刀头较密，两端的金刚石刀头较稀。金刚石刀头的间距变化，只在奇数号间距发生，不在偶数号间距发生。具体地说，偶数号间距都是60mm，奇数号间距依次为：55，95，110，115，120等等。
⑥ 大理石用什么切割的
大理石的酸腐蚀切割方法
一种使用化学方式切割大理石的方法，本方法是用一根浸泡过酸的绳不断运动，同大理石相接触，腐蚀大理石，同时使绳沿预定切割轨迹移动，来完成切割过程的，以此实现降低成本的目的。本方法可切割板面或曲面大理石，也可用于大理石荒料的开采。
⑦ 打磨大理石需要什么工具
需要大理石打磨机。
大理石打磨机如何选择
1、根据大理石地面质地差异和磨损程度而定。建议运用大型石材翻新设备采用物理研磨方法，其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。
2、使用大理石打磨机研磨大理石必须满足两个条件：
第一、大理石打磨机的重量。第二、大理石打磨机的转速。即在大理石研磨过程中需要高重量和低转速的机械，而结晶抛光则是低重量和高转速的机子。
(7)切大理石用什么工具扩展阅读：
大理石打磨机的一些参数跟要求
打磨深度是涉及金刚石磨耗、有效打磨、打磨机械受力情况和被打磨石材性质的重要参数。一般来讲，当石材打磨机械的线速度较高时，应选取小的切消深度，从技术来说，打磨金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。
通常用大直径打磨机械打磨花岗石荒料时，打磨深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当石材打磨机械的线速度较大时，应选取大的切削深度。
但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对石材打磨机械加工表面有要求时，则应采用小深度切削。
网络-大理石打磨机
网络-大理石打磨
⑧ 大理石怎么切割
大理石切割有以下两种方法：
1、机切常用工具：红外线桥切机，手摇式切割机操作方法：在切机上安装好切片，调节好切割深度，将人造大理石放置在工作台面，确定好尺寸开始切割
2、手切常用工具：手提式切割机操作方法：现将人造大理石放平，用尺子量好尺寸并画线，然后安装好石材切割片，从划线处缓慢切割即可，必要是可用矿泉水瓶加水以提高效率。
(8)切大理石用什么工具扩展阅读：
大理石分类：
1、a类：的大理石，具有相同的、极好的加工品质，不含杂质和气孔。
2、b类：特征接近前一类大理石，但加工品质比前者略差；有天然瑕疵；需要进行小量分离、胶粘和填充。
3、c类：加工品质存在一些差异；瑕疵、气孔、纹理断裂较为常见。修补这些差异的难度中等，通过分离、胶粘、填充或者加固这些方法中的一种或者多种即可实现。
4、d类：特征与c类大理石的相似，但是它含有的天然瑕疵更多，加工品质的差异大，需要同一种方法进行多次表面处理。这类大理石连累了许多色彩丰富的石材，他们具有很好的装饰价值。