㈠ 说出至少六样划线工具的名称及用法
划针、划线盘、高度游标尺、划规、微调划线盘、平尺。
一、划针
划针主要是钳工用来在工件表面划线条的，常与钢直尺、90度角尺或划线样板等导向工具一起使用。常用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3mm-6mm,尖端成15度-20度，并经淬硬，变的不易磨损和变钝。
操作要领：对铸铁毛坯划线时，应使用焊有硬质合金的划针尖，以便保持长期锋利，其线条宽度应在0.1mm-0.15mm范围内。平时不使用时应放入笔套，划针的头保持锐利划线时划针要紧贴导向工具划线要尽量一次划成。
二、划线盘
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并 具有较好的平面度，是划线或检测的基准。划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
三、高度游标尺
高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。
所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标 (小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。
四、划规
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
五、微调划线盘
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
六、平尺
平尺测量面的直线度是表征平尺质量的主要精度指标。根据平尺测量面直线度公差允许值的大小确定出平尺准确级别。按平尺准确度级别制造、选用平尺，有利于工艺装备精度的统一和测量仪器制造精度的系列化；有利于统一量具公差值；提高产品制造、使用精度。
按用途分类：
1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木 条、铅条等。
㈡ 钳工划线的方法和工具
钳工划线分平面划线和立体划线，平面划线－－先划出基准即十字线，然后根据图样划出工件的轮毂，找正线，孔的中心点，最后检查所划线的准确度，打上样冲；立体划线说白了就是您在学校学到的仿划线；划线的工具有划针，划规，直尺，样冲，手锤，划线盘（高度游标尺），V型铁，直角尺等，只记起这些希望能帮到您
㈢ 划线工具与划线方法
在划线工作中,为了保证尺寸的正确性和达到较高的工作效率,必须熟悉各种划线工具及其正确使用的方法。
(一)划线常用的工具
划线工具可分为基准工具,绘划工具、夹持和支持工具三类。
1.划线基准工具
划线基准工具如图3-1所示。
图3-1 划线的基准工具
(1)划线平板
划线平板是划线的基本工具。一般由铸铁制成,工作表面经过精刨或刮削加工(图3-1a)。由于平板表面是划线的基本平面,其平整性直接影响划线的质量,因此安装时必须使工作平面(即平板面)保持水平位置。在使用过程中要保持清洁,防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件移动时划伤平板表面。划线时工件和工具在乎板上要轻放,防止台面受撞击,更不允许在乎板上进行任何敲击工作,划线平板要各处平均使用,避免局部地方起凹,影响平板的平整性,平板使用后应擦净,涂油防锈。
(2)划线方箱
划线方箱如图3-1b。
(3)90°角尺
90°角尺如图3-1c。
2.划线绘划工具
划线绘划工具如图3-2。
图3-2 划线绘划工具
(1)划针
划针是划线时用来在工件上划线条的,划线时一般要与钢直尺、90°角尺或样板等导向工具配合使用。
划针通常用工具钢或弹簧钢丝制成,其长度约为200～300mm,直径为ϕ3～6mm尖端磨成10°～20°角,并经淬火。为了使针尖更锐利耐磨,划出线条更清晰,可以焊上硬质合金后磨锐(图3-3)。
划线时,划针尖端要紧贴导向工具移动,上部向外侧倾斜15°～20°角,向划线方向倾斜45°～75°角,(图3-4)。用钝了的划针,可在砂轮或油石上磨锐后再使用,否则划出的线条过粗不精确。
图3-3 焊上硬质合金后磨锐的划针
图3-4 划针尖端及其倾斜角
(2)划规
划规在划线中主要用来划圆和圆弧、等分线段、角度及量取尺寸等。钳工用划规有普通划规、弹簧划规和大尺寸划规。划规的脚尖必须坚硬,才能使金属表面上划出的线条清晰。一般划规工具钢制成,脚尖经淬火,有的划规还在脚尖上加焊硬质合金,使之更加锋利和耐磨。
划规结构都比较简单(图3-2b)制造方便。在使用普通划规时,铆合处紧松要适当,两脚长短要一致。若在普通划规上装上锁紧装置,拧紧锁紧螺钉,则可保持已调节好的尺寸不会松动。弹簧划规使用时,旋动调节螺母,使调节尺寸方便。大尺寸划规又称滑杆划规。
(3)划线盘
划线盘一般用于立体划线和用来校正工件位置的工具。它由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成(图3-2c)。夹紧螺母可将划针固定在立柱的任何位置上。划针的直头端用来划线,为了增加划线时划针的刚度,划针不宜伸出过长。弯头端用来找正工件的位置,如找正工件表面与划线平板平行等。
划线盘使用完毕后,将划针的直头端向下,置于垂直状态,以防伤人和减少所占的空间位置。
3.划线夹持和支持工具
划线夹持和支持工具如图3-5。
图3-5 夹持和支持工具
(二)划线方法及有关要求
1.划线方法的分类
划线分平面划线和立体划线两种。
(1)平面划线
平面划线是在工件的一个表面上划线,即明确反映出加工界线,如图3-6在板料上的划线。
(2)立体划线
同时要在工件几个不同表面(通常是互相垂直,反映工件三个方向尺寸的表面)上都划线才能反映出加工界线,这种划线称为立体划线,如在支架箱体上划线(图3-7)。
图3-6 平面划线
图3-7 立体划线
2.划线要求
1)要求划出的线条清晰均匀,尺寸准确。
2)立体划线时,长、宽、高3个方向的线条要互相垂直。一般划线尺寸公差为0.4mm,角度误差不超过15'。
3)划线基准。划线时用来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置的某些点、线、面,称为划线基准。划线时,应从划线基准开始。划线基准应尽量和设计基准一致,便于直接量取划线尺寸,简化换算过程。
划线基准可分为三种类型(图3-8):①以两个互相垂直的平面(或直线)为基准。②以两条对称中心线为基准。③以一个平面和一条中心线为基准。
4)划线时的找正。在零件或毛坯上划线时,利用划线盘、90°角尺、千斤顶等划线工具对零件或毛坯的摆放位置进行调整,使其上的有关表面相对于基准面位置适当的方法,称为划线找正。找正基准一般可按以下原则选择:①当工件上有对称平面时,以对称平面为基准,可使加工余量均匀合理。②当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较大、重要的或外观质量要求较高的表面作为找正基准,可使划线后各加工表面之间尺寸均匀,并使其形状误差反映到不重要或不显着的部位。③当工件上有与装配有关的非加工部位时,应选择该部位为找正基准。如减速箱的内壁,一般都不加工,划线时要注意找正箱体内壁,以保证加工后的箱体内腔有足够的运转空间。
5)借料。按划线基准划线时,发现工件某些部分的加工余量不够,将各部位的加工余量重新分配,使各加工表面都有足够的加工余量,这种划线方法称为借料。借料划线的一般步骤为:①测量和确定毛坯工件各部位尺寸的偏移量。②确定借料的方向和大小,划出基准线。③按图样要求,以基准线为依据,划出所有的加工界线。④检查各表面的加工余量是否足够,若不足应重新借料,直至使各表面都有足够的加工余量为止。
图3-8 划线基准类型(单位:mm)
㈣ 划线工具有哪些
划线工具 1.划线平台：又称划线平板，是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。划线平台 2.划针：划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针，将划针先磨成15~20°，并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部含有硬质合金的划针。 3.划规：划规是用来画圆和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等，这样两脚才能和龙氏脚尖靠紧，划圆弧时应将手力作用到作为圆心的一脚，以防中心滑移。
㈤ 什么是划线划线有何作用
根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。
划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。
対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全有划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。划线的主要作用(1)确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。
(2)为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正确定位。
(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。
(4)当毛坯误差不大时候，可以采用借料划线的方法来补救，从而提高毛坯的合格率。
划线工具
1.划线平台：又称划线平板，是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。
2.划针：划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针，将划针先磨成15~20°，并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部含有硬质合金的划针。
3.划规：划规是用来画园和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等，这样才能两脚和龙氏脚尖才能靠紧，划圆弧是应将手力作用到做为圆形的一脚，以防中心滑移。