❶ 烙铁如何使用及保养
一、新电烙铁的使用方法
现在新买的烙铁（可用调温烙铁），头部基本上都镀了层合金，买回来插上电，直接用焊锡丝就能给烙铁头上锡。不要用砂纸磨，镀层磨没了就不能上锡了。
工业生产中都是使用调温烙铁，烙铁头是经镀银处理的，因此这种烙铁头千万不能锉或砂纸打磨，否则就损坏。
质量好的电烙铁的烙铁头表面会有一层金属镀层，这层金属镀层是为了防止氧化，一般来说有了这层金属镀层后，烙铁头是不会被氧化的，虽然烙铁头上的锡会被氧化，但是并不会氧化到烙铁头。
用松香溶一下烙铁头，然后用焊丝涂在头上，每次焊完要保持上面有锡。
在加热至烙铁头快变色时，将焊丝(含助焊济)熔化在烙铁头上，如果是锡条那就先在助焊剂中清洗一下烙铁头，然后上锡。
使用观察烙铁头的温度情况，如发现烙铁头上的锡变黄时，则把电关掉或在助济中降温一下，如锡变成暗红色时，那说明温度太高，必须断电降温，
二、电烙铁焊接方法：
1、烙铁头及元件预处理
用小铁片清理（不要用力摩擦）电烙铁头部脏东西，立即到松香里面点一下，作用是不让高温的铜头快速养化，然后用焊锡丝涂下，成为光亮的带满锡的样子。
一些不好焊接的表面，上不了锡时，先用小刀刮掉元件外面的保护层及氧化物，在刮好的部位涂上松香，涂好松香的部位就容易上锡了。焊接时，一定要做到焊点饱满和光亮，以免接触不好。
2、预焊
焊接前，要对要焊接的线和点作预上锡处理，就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，也称为镀锡、上锡、搪锡等。
3、烙铁头先入后撒法首先，烙铁头与工作台面夹角，大约为45度角度，点入焊件(元器件)，大约1秒后，左手持焊锡丝，在元件对面也成45度角度点入，等待元件上的锡熔化后，先把锡丝撒离，约1秒后，再将烙铁头移开。
烙铁撒离要及时，撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料。
4、焊接温度的控制
视熟练度调整烙铁头温度，温度高焊接速度快，如果焊点出现灰暗或锡成珠子滚动，说明温度太高，把助焊剂蒸发掉了。电子厂流水线快焊、手工焊一般喜欢高温快焊。
5、如果烙铁头上不了锡，只需在浸水的海绵上将被氧化的锡擦掉就行。
因为烙铁头被氧化后，就不容易就上锡了。
6、烙铁头上应该保证时常有锡，尤其在不用的时候，不然锡被氧化完就不好上锡了。
7、线路板有焊点虚焊时，可以用焊锡补焊。
用上好饱满焊锡的烙铁头在焊点上补焊就可以了。记得先用松香涂焊点，补焊好后记得查看，最好用无水酒精清理松香痕迹，保持线路板的清洁。
电烙铁温度很高，小心烫伤，线路板焊接时一定要小心导线不能和别的焊点连接，防止发生短路。
8、焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。
焊锡凝固过程是结晶过程，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成“冷焊”。
❷ 怎样用焊锡焊接具体步骤和材料，怎样用焊锡焊接
用焊锡焊接的具体步骤和材料：
一 、焊接操作姿势
1、 操作姿势。
手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。正确的操作姿势是： 挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端 至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。
2、 电烙铁的握法。
一般握电烙铁的姿势如图示，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。
3、 焊锡丝。
（1）常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用；
（2） 助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性；
二、焊接
手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。
1、 准备。
准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。
2、加热。
烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。
3、 加焊锡丝。
当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。
4、 移去焊锡丝。
熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝。
5、 移去电烙铁。
移去焊锡丝后，在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。
以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整个过程以2～3秒为宜。时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件。
三 、焊接注意问题
1、 焊锡不能太多，能浸透接线头即可。
一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。
2、焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。
四 、手工焊接技术要领
1、 焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。
2、 焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。
过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。
3、 采用正确的加热方法和合适的加热时间。
加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成"豆腐渣"状。
4、 焊件要固定
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成"冷焊"，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。
5、 烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。
烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。
因为烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。
❸ 焊点脱掉，没有锡丝可以有其它办法焊接吗
如果结构允许，可采用电阻点焊。