A. 关于车间防爆等级划分，
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。
(1)铜质工具如何防爆扩展阅读
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
B. 易燃易爆危险化学品生产使用过程中使用不发火工具是哪个标准里的
能发火工具主要是指一些铁质扳手，它们在使用过程中容易碰撞产生火花，所以在易燃易爆场所就得使用铜质工具来起到防爆作用，为了避免摩擦产生火花，也可以在扳手或螺母处涂抹黄油（在非富氧环境中），但效果不如防爆工具稳定。
不得使用含铜量超过70%的工具、仪表、设备是因为乙炔和铜会反应，生成更不稳定、易爆的乙炔铜。
关于易燃易爆危险化学品生产使用过程中使用防爆工具的要求，可参考
1、安监总局令第84号《油气罐区防火防爆十条规定》中八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
2、GB4962-2008《氢气使用安全技术规程》中 4.2.3 作业时应使用不产生火花的工具。
3、原劳动部发(1995)56号《爆炸危险场所安全规定》中第二十八条 爆炸危险场所使用的机动车辆应采取有效的防爆措施。作业人员使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
4、gb11652-89《 烟花爆竹劳动安全技术规程》中3.2.1 粉碎应在单独工房地进行。粉碎前后应筛选掉机械杂质， 筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。