A. 【混凝土预制柱吊装方案[1]】吊装预制混凝土构件
一、编制依据和目的
本方案基于工程图纸和实际情况，旨在指导重庆越盛机械轧辊厂房钢筋混凝土预制板吊装工作。
二、工程概况
工程位于重庆市涪陵区李渡工业园区，包括一期炼钢电渣车间厂房和锻造车间厂房，采用排架结构。所有预制板均为钢筋混凝土预制板，其中炼钢车间约有146根预制板，最高预制板高度为31.2米，最大预制板重量约为72.49吨。设计上预制板支撑采用剪刀撑，剪刀撑位于○2-○3轴、○10-○11轴、17-18轴。
三、施工部署
根据现场实际场地条件，采用叠层法进行预制混凝土预制板施工，叠层为二层。工程按厂房长向安排吊车走机路线，预留施工道路≥11m。
四、施工工艺
（一）施工准备
1. 确定吊装方法：采用一台260吨履带吊，一台150吨吊车。
2. 预埋缆风绳地锚。
3. 人员准备：具备专业资质的吊装人员，并担任吊装指挥。
4. 施工机具、材料：260吨履带吊车、150吨汽车吊车、缆风绳、千斤顶等。
5. 场地准备：检查起重机开行道路、构件堆放场地、起重机回转范围内无障碍物、电源等。
6. 基础准备：杯形基础已浇筑完成，吊装前在基础杯口面上弹出建筑物的旅袭纵、横定位线和预制板的吊装准线。
7. 预制板子养护：满足吊装强度要求，一般要求养护28天后进行吊装。
8. 吊装人员经过详细方案交底，做好安全措施保障。
（二）钢筋混凝土预制板子吊装验算
1. 吊点位置和吊装验算：在设计计算时已确定和验算，施工吊装时不必重复。
2. 吊车选择：确认吊车中心点至预制板子吊装孔或预制板对应承台最大水平距离，选择合适的吊车。
3. 缆风绳选择验算：计算预制板短方向倾覆的缆风绳拉力，选择合适的缆风绳。
（三）吊装工艺
1. 预制板起吊翻身：确保起吊的两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊。
2. 预制板吊装方法：采用旋转法起吊，保持预制板脚位置不动，使预制板的吊点、预制板脚中心和杯口中心三点共圆。
3. 对位与临时固定：预制板脚插入杯口后，停在离杯底30~50mm处进行对位，对位后放松吊钩，让预制板靠自重沉至杯底。
4. 校正：仅需对预制板进行垂直度的校正。
5. 最后固定：在预制板脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。
（四）安全技术要求
1. 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2. 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护。
3. 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到恶劣天气时，应停止作业。
4. 吊装作业人员必须佩带安全帽，遵守高处作业规定。
5. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳等进行检查，保证安全可靠。
6. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号统一指挥。
7. 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
8. 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查。
9. 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
10. 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
11. 吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：指挥信号不明、超负荷或物体重量不明、斜拉重物、光线不足、重物下站人、重物埋在地下、重物紧固不牢、棱刃物体没有衬垫措施、重物越人头、安全装置失灵。
12. 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
13. 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
五、吊装工程安全应急预案
（一）应急处理原则
1. 抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员。
2. 事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
3. 要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。
4. 事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据。
5. 发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。
（二）应急反应组织机构
成立应急预案的独立领导小组，包括组长、副组长和组员。
（三）危险源的确定
包括吊装作业中突然安全限位装置失控、压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸、自然灾害、运行中的电气设备故障或发生严重漏电、食物中毒、吊装作业可能发生的重大事故等。
（四）应急预案启动程序
当事故发生时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，启动应急反应行动组织，根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源。
（五）各类事故的处置程序和抢险措施
施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。
B. 预制板能承多少压力
预制板能承受的压力因其类型、规格、材料和制造工艺等因素而异。一般来说，现代预制板具有良好的承重能力，可以承受相当大的压力。
预制板是一种在工厂内预先制作完成的构件，通常用于建筑、桥梁等结构。其承重能力主要取决于其类型、尺寸、材料强度以及设计标准。不同类型的预制板有不同的承重范围。例如，楼板预制板需要承受居住或商业活动中的压力，而桥梁预制板则需要承受车辆通行的重量。
关于预制板的承重能力，还需要考虑其材料性能。常见的预制板材料包括混凝土、钢筋等。这些材料的选择及其配合比例会直接影响预制板的承重能力。一般来说，经过合理设计和制造，预制板可以承受较大的压力而不失效。
此外，预制板的质量控制也是确保其承重能力的重要因素。制造商在生产过程中会进行严格的质量检查，确保每一块预制板都符合相关标准和规定。安装时，施工队伍也会按照要求进行安装，确保预制板能够充分发挥其承重能力。
总的来说，预制板能承受的压力是一个综合多种因素的结果。具体数值需要根据预制板的类型、规格、材料和制造工艺来确定。如果您需要详细了解特定预制板的承重能力，建议咨询相关制造商或专业工程师。
请注意，在使用预制板时，必须遵守相关规定和标准，确保其安全使用。对于涉及结构安全的问题，请务必咨询专业人士的意见。