‘壹’ 防爆工具的工具分类
防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”,国内统称“防爆工具”。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类: 1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。 2.铍青铜合金(俗称铍青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类: 1.铸造工艺:属传统制造工艺,是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。 2.锻造工艺:国际最新制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高,基本杜绝气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点:产品设备、模具投资较大,致使成本较高。目前国内应用锻造工艺技术生产防爆工具的企业有中泊防爆、精益防爆等少数几家公司。
‘贰’ 防爆扳手材质有哪些区别
大都采用稳定性高的铜作为基础材料,由于铜本身在摩擦或者外用下不容易产生细小的金属颗粒。防爆工具材质主要分为铝铜合金和铍铜合金两种。除了稳定性强外,防爆工具还必须具有防磁的性能,并且强度必须大于105kgf/mm2。才能确保在磁性较强的环境中工具还能够正常使用。使用高品质的防爆工具可以有效的防止工具在作业的过程中由于摩擦或撞击产生火花而引起的可燃性爆炸,提高作业的安全度。
来源自正吉盛
‘叁’ 防爆工具使用规范
防滚森爆工具是一种特殊的安全专用工具,其材质通常以铜为基体的多元素有色金属制成,也有专门设计的 proct。因此,对于使用方法、保养维护、储存运输都有特定的要求。只有充分了解、合理选用、正确使用和妥善保管,才能充分发挥其各种性能优势。如有疑问,请及时与公司指定当地分销商联系,或咨询公司总部。
以下是铍青铜和铝青铜防爆工具的防爆性能参数:
(一)铍青铜防爆工具防爆性能
- 适用于浓度21%以下的氢气中作业
- 标准代号:GBEx
- 工作面硬度不低于HRC35
- 抗拉强度δ b:105-120kgf/mm2
- 具有防磁性能
(二)铝青铜防爆工具防爆性能
- 适用于浓度7.8%以下的乙烯气体中作业
- 标准代号:GBEx Ⅱ B
- 硬度不低于HRC25
- 抗拉强度δ b:75-85kgf/mm2
防爆工具使用及维护保养说明书
一、使用注意事项
1.1 购买防爆工具时,必须选择经国家认可的防爆性能试验检测鉴定合格的产品。了解其适用范围、性能、特点、使用方法及注意事项。
1.2 使用前应识别气体场所,确保所用工具达到防爆性能。
1.3 避免在非危险场所将防爆工具当作普通工具使用。
1.4 尽管防爆工具在大多数易燃气体中具有高强度和耐腐蚀性,但在某些特定介质中,如潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬铵、某些重铬酸盐介质中,腐蚀程度可能很大。避免在潮湿环境中使用,如需使用,应加快操作速度,减少工作时间,防止腐蚀和危险。使用后应立即擦拭干净,并避免与腐蚀性物质同装一个箱内。
1.5 各类扳手具有不同额定强度,严禁超负荷使用。除敲击扳手外,其他工具不得敲击,以免超载断裂和变形,影响正常使用。根据需要合理选择工具品种规格,不得以小代大,更不得将其当作钢制工具使用。使用活扳手、管钳、呆扳手时,注意受力方向,不得任意旋扭。使用带刃工具时,先测定工件硬度,当其硬度接近工具硬度时,可以操作;高于工具硬度时,禁止使用。对于由机动旋紧的、半永久性固定或已腐蚀的工件,在使用手动工具前应采取其他措施,以免损坏工具。
1.6 停用后应随时擦拭干净。半年内不使用的工具应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入代或箱内储存。对于使用过的工具,应在非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜修复,应报废,不可带病作业。
二、应用场合注意问题
以下两种情况下,引爆火花并非由防爆工具本身产生,而是由工作对象所产生的。使用防爆工具并不能预防这种爆炸,而要采用其他防爆方法。
2.1 工具在和岩石撞击时,可能产生火花。这种情况,火花生成与金属无关,当岩石晶体在张力下破裂时,冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中,尤其容易产生。为防止爆炸事故,可将岩石浸入水中再进行操作。
2.2 用防爆工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件(管道、热容器、螺栓、螺母等)时,均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附,则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”,很可能引爆。
三、铍青铜防爆工具特性说明
3.1 铍青铜防爆工具标本是军用材料和贵重稀有金属合成,制成工具后表面呈金黄色,是国际公认的一种权威性防爆工具。
3.2 工作面硬度不低于HRC35,抗拉强度δ b:105-120kgf/mm2,防爆性能高,使用寿命长,其他技术指标全部达到国内外同类产品先进水平。
3.3 在易燃气体氢气(浓度21%以下)空间,严格按照使用说明书进行操作,确保安全,冲(撞)击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
3.4 铍青铜防爆工具磁性为零,因此又称防磁工具,可以在磁场环境中使用。
四、铝青铜防爆工具特性说明
4.1 铝青铜防爆工具标本是与贵重稀有金属合成,制成工具后表面呈铝黄色。
4.2 工作面硬度不低于HRC25,抗拉强度δ b:75-85kgf/mm2,其他技术指标全部达到国内外同类产品先进水平。
4.3 在易燃气体乙烯(浓度7.8%以下)空间,严格按照使用说明书进行操作,确保安全,冲(撞)击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
五、防爆工具使用及维护说明
5.1 各种工具在使用前要清除表面油污。
5.2 使用后要清洁表面污秽和积物,放置干燥处保存,与腐蚀性物质隔离存放。
5.3 敲击类工具不可连续打击,每次打击要及时清除工具打击部位粘着被打击的碎屑积锈后再继续使用,超过十次应有适当间歇。
5.4 扳手类产品不可超力使用,更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击板手除外)的方法旋扭固件之用。
5.5 刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨,不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
5.6 敲、砸类工具实际操作中,必须清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物,防止第三者撞击。
5.7 各种规格的防爆工具使用前后认真操作,轻拿轻放,不能在岩石或水泥地板上随地乱扔。
5.8 敲击类工具在岩石作业中,要将所接触的工作场所用水浸浮,方可作业。
本说明书根据国内使用情况翻译国外资料,并作相应修改。
‘肆’ 防爆工具两种材质铝青铜和铍青铜的区别
防爆工具分为两种材质:一种是铍铜合金,另一种是铝铜合金。(也称铍青铜和铝青铜)
1、铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后,表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上,抗拉强度δ b> 75-85kgf/mm2。在易燃气体乙烯(浓度7.8%)空间连续使用均确保安全,冲(撞)击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
铍铜合金防爆工具本是军用材料和贵重稀有金属合成,制成工具后表面也呈黄色。工作面硬度HRC35°以上,抗拉强度δ b>105-120kgf/mm2。在易燃气体氢气(浓度21%)空间连续快速使用均保安全,冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸。铍铜合金防爆工具还具备特殊的防磁功能,在有磁场的工作环境中能够正常使用