⑴ 螺纹钢用什么在线测量表面缺陷
目前有八轴测径仪或螺纹钢测径仪用于外径及肋高尺寸的检测，轮廓仪用于螺纹钢表面缺陷的检测。均为在线高精度高速度的检测设备，本文主要介绍一下应用于螺纹钢生产的轮廓仪。
轮廓仪全方位检测
既要了解螺纹钢生产时的样貌，就要各个角度都能顾及到，轮廓仪采用四个二维激光测量传感器，围绕中心位置均匀分布，4个传感器两两相对与水平面成斜45°布置，测头之间测量区域有重合位置，使测量区域360°覆盖整个螺纹钢的截面，完成全方位的检测，不存在漏检情况，无盲区。
高速检测
轮廓仪为高速检测装置，其测量频率达到了4000Hz，即每秒检测4000个信息，使其在螺纹钢的高速生产中，也能保证长度范围内的检测密度，减少漏检的可能，减少测量误差。
检测缺陷信息
对螺纹钢的纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形、裂纹、划痕等缺陷均能检测出来，检测精度达到了0.5mm。比人工检测更省力。除了螺纹钢的缺陷检测，圆钢、H型钢、方钢、角钢等众多类型钢材均可检测缺陷尺寸。
缺陷定位
轮廓仪可确定轧材在被测时间内检测到的缺陷大小、位置、数量等参数，并在轮廓图形上作相应的标记。
测量软件识别拟合缺陷
传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、折叠等多种表面缺陷。
轮廓仪的软件系统，提供图像、图表显示等功能，能帮助工作人员直观的了解螺纹钢的生产情况，了解表面状态，对缺陷有了了解后，可根据不同缺陷产生的原因进行排查并调节，从而保证生产品质。
⑵ 常用的几何尺寸测量工具有哪些
1. 游标卡尺：这种量具可以测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、高度和深度等。由于其使用方便，因此在加工现场被广泛使用。游标卡尺属于接触式测量工具，通常用于测量较小尺寸的物体。
2. 高度尺：主要用于测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振和深度等。
3. 塞尺：适用于平面度、弯曲度、直线度等测量。
4. 塞规：用于测量孔的内径、槽宽和间隙等。
5. 内径测量仪：采用激光检测原理，能够测量80mm及以上的管材内径尺寸。
6. 壁厚测量仪：利用激光测量原理，可以测量大口径管材的壁厚尺寸。需要注意的是，它仅能检测管端1米内的壁厚值，同时可以兼顾检测内外径、椭圆度等信息。
7. 叉型测径仪：手持式测径仪，可以检测管材及树木的外径并计算周长值，适用于批量检测。
8. 智能测径仪：用于外绝庆径尺寸的在线检测，具备PID控制功能，可以控制线缆电缆等的挤出机或牵引机速度，从而达到控制外径尺寸的目的。扩展单测头还可测量宽度、厚度、边长、内孔直径、狭缝、高度、位置等尺寸。双测头可适用于各种大口径外径尺寸检测。多组测头则可用于检测直线度尺寸与外径尺寸、椭圆度、边长、对角线等尺寸，还可用于螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等尺寸的检测。双测径仪联动测厚系统通过一台测线芯一台测世罩成品的方式检测线缆电缆等的绝缘层厚度。多组平行轴测量切分轧材，可对多根轧材进行同时检测。
9. 测宽仪：适用于各种类型的板材宽度尺寸检测，也是在线检测设备，可以调节测量范围适用于各种板宽的板材宽度检测。
10. 激光测厚仪：适用于厚度尺寸的在线检测，有接触式的与非接触式的，有单点测厚与多点测厚，有横向扫描式测头与固定测量。主要用于各种板材整体厚度的检测。
11. 射线测厚仪：射线测厚仪采用X射线进行检测，辐射量小，对人体危害小，同样是在线检测设备，用于薄板的厚度尺寸检测。
12. 超声波测厚仪：接触式检测设备，用于离线检测，可测量薄膜、涂镀层的厚度尺寸。
13. 测长仪：采用机器视觉原理进行在线长度检测，根据被测轧材的长度，选用不同组数的工业相机，完成在线检测。
14. 直线度测量仪：分为光电原理的长材外表面直线度测量仪与基于激光原理的长管内孔直线度测量仪。基于光电检测原理的可实现在线检测。
15. 表面缺陷检测：基于激光原理的表面缺陷轮廓仪可检测轮廓尺寸与表面缺陷，如错辊、耳子、缺肉、划痕、裂纹等均可进行检测。