1. 混凝土振捣规范及要求
其规范及要求主要包括以下几个方面：
1、振捣时机：混凝土浇筑后应立即进行振捣，一般在混凝土拌合物倒入模板后，初步摊平稍作静置（约5-10秒）让粗骨料下沉，然后再进行振捣。
2、振捣工具：常用振捣工具包括插入式振动器、平板振动器、附着式振动器等。选择合适功率和类型的振捣器，确保振动力能均匀传递到混凝土内部。
3、振捣方法：插入式振动器应垂直插入混凝土中，快插慢拔，插点要均匀分布，避免漏振和过振。相邻插点的距离不大于振动棒有效半径的1.5倍，靠近模板和钢筋密集部位要重点振捣。
4、振捣深度：插入式振动器的插入深度一般应大于其有效作用半径的10-20cm，且应插入到下层混凝土5-10cm，以保证上下层混凝土的紧密结合。
5、振捣时间：振捣至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为准，不可过振导致离析或欠振导致混凝土密实度不足。
6、避免损伤预埋件和模板：振捣时要避免碰撞预埋件、预留孔洞和模板，防止变形或位置偏移。
7、后期养护：振捣完成后，应进行抹平、收光等工序，并及时进行覆盖和保湿养护。
2. 混凝土正确的振捣方法和技巧
混凝土正确的振捣方法和技巧如下：
一、振捣方法
- 选择合适的振捣设备：根据具体情况，可选用内部振动器、附着式振动器、振动台、表面振动器或钢筋振动器等。
- 系统性、有规律的振捣：在混凝土未达到刚性状态前，进行系统性、有规律的垂直插入振捣。
- 控制振捣时间：振捣过程中，应避免过度或不足振捣。理想情况下，应采用慢速抽出振动器的技巧，直至气泡不再出现。
二、振捣技巧
- 垂直振动：使用垂直振动以均匀混合骨料和混凝土，确保混凝土内部的空隙被清除。
- 避免不当使用：避免使用振动器作为浇筑工具，以防止对混凝土表面质量造成不利影响。
- 确保层间混合：为防止冷接缝，确保充分振捣并混合已浇筑的混凝土层与新浇筑的混凝土层。
- 选择合适的振动器：根据工作区域和结构尺寸，选择合适的振动器以确保振捣效果。
- 备用振动器准备：准备备用振动器，以防工作过程中出现问题，确保振捣工作的连续性。
通过以上方法和技巧的正确执行，可以确保混凝土结构的稳定性、耐久性和性能，提高混凝土的抗压强度和粘结性，降低渗透性。