‘壹’ 工具用什么钢好
工具用钢的选择，一般推荐采用高强度、高耐磨性的合金钢。
详细解释如下：
1. 合金钢的特性
合金钢是在普通碳钢基础上添加了一定量的合金元素，如铬、钼、钒等，通过调整成分和工艺，使其具备更高的强度和耐磨性。这种钢材既具有良好的切削性能，又能保持较高的韧性，因此适用于制造各种工具。
2. 高强度的重要性
工具在使用过程中会受到各种力的作用，如拉伸、压缩、弯曲等。因此，钢材的强度至关重要。高强度的合金钢能够有效抵抗这些力的作用，延长工具的使用寿命。
3. 高耐磨性的优势
工具在使用中不可避免地会与材料摩擦，导致磨损。高耐磨性的合金钢能够抵抗这种磨损，保持工具的精度和性能。特别是在需要长时间使用或在恶劣环境下工作的工具中，耐磨性尤为重要。
4. 其他考量因素
除了钢材的基本性能外，选择工具用钢时还需要考虑成本、加工难度、供应链可靠性等因素。不同用途的工具可能需要不同类型的合金钢，因此需要根据具体情况进行选择。
总之，对于大多数工具而言，采用高强度、高耐磨性的合金钢是较为理想的选择。但具体的钢材类型和牌号还需要根据工具的具体用途、工作环境和使用条件来确定。
‘贰’ 工具钢是什么材质
工具钢是一种用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢，主要由碳素、合金元素组成。以下是关于工具钢的详细介绍：
基本特性：
- 工具钢具有较高的硬度，能够在各种工作条件下保持其形状和尺寸的稳定性。
- 在高温下，工具钢能保持高硬度和红硬性，这使得它能够在高温环境中保持其切削性能。
- 工具钢还具有良好的耐磨性，能够抵抗磨损和腐蚀，从而延长使用寿命。
- 此外，工具钢还具有一定的韧性，能够在受到冲击时不易断裂。
化学成分分类：
- 碳素工具钢：主要含有碳和铁，以及少量的硅、锰等元素。
- 合金工具钢：在碳素工具钢的基础上，添加了适量的合金元素（如铬、钨、钼等），以提高其综合性能。
- 高速钢：实质上是高合金工具钢，含有较多的钨、钼、铬等元素，具有极高的硬度和红硬性，适用于高速切削。
用途分类：
- 刃具钢：用于制造切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀等。
- 模具钢：用于制造模具，如冲压模、注塑模等。
- 量具钢：用于制造测量工具，如卡尺、千分尺等。
综上所述，工具钢是一种具有优良性能的钢材，广泛应用于各种切削、测量和模具制造领域。
‘叁’ t12a是什么钢
t12a是碳素工具钢，简称碳工钢，用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。
碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢，碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢，碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。
此类钢中存在网状碳化物和层片状珠光体时，容易产生淬火变形、开裂和硬度不均匀，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具寿命。为了防止网状碳化物的产生，钢材要反复锻造，锻后要快速冷却。通过球化退火可使层片状珠光体中的渗碳体球化。此类钢淬火加热一般用盐浴炉，它可防止或减轻工具表层脱碳。
碳素工具钢生产成本较低，原材料来源方便；易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度；在工作受热不高的情况下，耐磨性也较好，因而得到广泛应用。其中，高级优质碳素工具钢韧度较高，磨削时可获得较高的光洁度，适宜制造形状复杂、精度较高的工具。
碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。因此，碳素工具钢只能用来制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如用来制造小冲头、剪刀、冷冲模、冷镦模等。